丁腈胶乳的加氢反应

采用水合肼/过氧化氢氧化还原体系，以硼酸为催化剂，在常压下进行丁腈胶乳的氢化反应，研究了过氧化氢加入方式，硼酸和水合肼用量，反应温度及反应时间对丁腈胶乳加氢度的影响。结果表明，过氧化氢连续滴加再附加室温条件，氢化反应效果最好。当硼酸用量为2.64mmol，水合肼用量为95.2mmol，过氧化氮用量为79.3mmol。在60℃，6h下，丁腈胶乳的加氢度可达到90%以上。     

低蛋白天然胶乳的研究现状

简述了低蛋白天然胶乳的发展、制备方法、热降解性能和应用，并对低蛋白胶乳中蛋白质含量的检测方法和低蛋白硫化胶乳胶膜的力学性能作了简要的阐述。     

HDPE/E-TMB共混物熔体的流变行为研究

用自制增韧母料(ETMB)与高密度聚乙烯(HDPE)通过热机械共混制得增韧高密度聚乙烯(HDPE/ETMB)共混物,用高压毛细管流变仪对此类共混物的流变行为进行了研究。结果表明,HDPE/ETMB共混物为假塑性流体;表观粘度随剪切速率和切应力的增大而减小,并随温度的升高而降低;粘流活化能随剪切速率的增大和母料中乙丙弹性体含量的增加均呈逐渐减小的趋势。     

尼龙短纤维预处理的新方法

传统的尼龙短纤维预处理主要采用间苯二酚-甲醛-丁苯吡胶乳体系，间苯二酚一甲醛树脂决定着与织物的粘合力，而丁苯吡胶乳则与橡胶基体产生粘合力。羧基丁苯胶乳与丁苯吡胶乳相似，大分子链中都有一个活性基团，它既可与尼龙纤维表面的酰胺基发生化学反应，又可与间苯二酚一甲醛树脂进行化学反应，且大分子链中存在着不饱和双键，因此能与橡胶产生共硫化，从而     

羧基偏氯乙烯丁苯胶乳粒子的相态结构和应用性能

以过硫酸铵为引发剂，十二烷基硫酸钠为乳化剂，采用种子聚合工艺，合成了偏氯乙烯质量分数为２３％～４３％的羧基偏氯乙烯丁苯胶乳。通过电镜观察到所合成的胶乳粒子具有核－壳结构。通过测定胶闰子表面层的羧基数量，研究了羧基的分布，结果表明，羧酸种类对羧基在胶乳粒子中及在聚合体系中的分布有重要影响，该胶乳作为地毯背衬粘合剂，具有粘合力高，极限氧指数高的特点，是一种较好的阻燃性粘合剂。     

丁苯胶乳接枝苯乙烯制备苯乙烯类热塑性弹性体

本文介绍了采用自由基引发体系，以工业丁苯胶乳为主干物接枝苯乙烯，开展制备苯乙烯类热塑性弹性体的研究，在１０Ｌ聚合釜中进行了聚合配方和工艺条件等方面试验，试验产品经检测达到预定要求指标，与国外同类试验产品性能相近，填补了国内丁苯胶乳接枝合成新的技术开发空白。     

吉林石化丁苯胶乳制备方法获发明专利

<正>由吉林石化公司研究院开发成功的丁二烯-苯乙烯胶乳(丁苯胶乳)的制备方法,日前获国家发明专利。该制备方法专门用于合成大粒径丁苯胶乳。     

(α-MS)S-B-(α-MS)S三嵌段共聚物的合成及其结构与性能

以α-甲基苯乙烯(α-MS),苯乙烯(S)和丁二烯(B)为单体,采用两步聚合偶合法,先将α-MS,S,THF及n-BuLi于30℃下聚合1h,再加入环己烷和B,于50℃下聚合4h,最后加入偶合剂苯甲酸苯酯,反应2～3h,即得到(α-MS)S-B-(α-MS)S三嵌段热塑性弹性体。该共聚物经GPC,IR,UV,NMR,DSC等表征,(?)_n=(10～13)×10~4,(?)_w/(?)_n=1.1～1.3;当硬段/软段为30/70(质量比)时,软段中1,4-结构含量为70％～85％,形态具有相分离特征,随α-MS/S值的增加,硬段T_g可在90～160℃调节,其力学性能有一定的改善,并接近或超过SBS热塑性弹性体。     

热塑性弹性体SBS的工程开发Ⅴ．万吨级聚合装置SBS产品的性能剖析

对用国内技术建设的万吨级聚合装置生产的５种牌号产品：线型ＳＢＳ１３０１，ＳＢＳ１４０１和星形ＳＢＳ４３０３，ＳＢＳ４４０２及充油３３％的星形ＳＢＳ４４５２２进行了性能剖析。结果表明，国产ＳＢＳ的物理性质、热氧稳定、玻璃化转变温度、微观结构和相态结构与国外同类产品相当，Ｍ＿ｎ可以达到预期要求，说明该开发技术是成功的。     

结晶控制剂对纳米CaCO3/NR复合材料性能影响的研究

采用CaO、CO2和天然胶乳等为主要原料，将纳米CaCO3的制备工艺和NR的制备工艺相结合，在可控反应条件下先将Ca(OH)2与CO2反应制备纳米CaCO3乳液再与天然胶乳共混、共凝制备纳米CaCO3/NR复合材料。研究了不同结晶控制剂对CaCO3粒径和形态以及CaCO/3NR复合材料力学性能的影响。结果表明，Na5P3O10是制备纳米CaCO3／NR复合材料最适宜的结晶控制剂。