三氯化磷装置间歇工艺标定及技术分析

对三氯化磷装置间歇工艺进行标定,结果表明:装置运行平稳,产品品质合格,生产能力接近设计水平,但受间歇工艺条件的限制,通氯速度慢,物料单耗偏高.利用通用流程模拟软件Aspen plus模拟三氯化磷连续生产过程,并与间歇工艺进行对比,结果表明:采用连续工艺后,可减小回流比、降低冷凝器的热负荷、增大通氯速度、提高生产能力,反...     

甘油法环氧氯丙烷万吨级示范装置在河北珈奥投产

<正>采用常州大学单玉华教授开发的甘油法环氧氯丙烷专利技术建设的万吨级工业示范装置日前在河北珈奥甘油化工有限公司投产,产品质量超过国家优级品标准。该装置将甘油氯化与三氯化磷水解过程耦合,设计年产1万t环氧氯丙烷、7 500 t晶体亚磷酸。其生产     

黄磷尾气用于烧锅炉及其效果

黄磷的用途十分广泛,是制造赤磷、磷化物、热法磷酸及磷酸盐系列产品的基本原料,目前主要用于生产工业级、食品级、医药级、电子级等的磷酸和磷酸盐系列产品,还用于生产有机磷化物、三氯化磷(PCl3)、五硫化二磷(P2S5)等产品。黄磷大多采用电炉法生产,生产中产生大量尾气。1黄磷尾气的组成     

二苄基磷酸酯的制备

以苯甲醇、三氯化磷为原料,甲苯为溶剂,在三乙胺存在下制得二苄基亚磷酸酯,无须纯化,在33％氢氧化钠水溶液．四氯化碳体系中反应制得二苄基磷酸酯钠盐,然后经酸化,乙酸乙酯．石油醚（60-90℃）精制,得标题化合物。m．P．78-79C,纯度〉99．5％（HPLC）,总收率36％。     

三(β-氯乙基)亚磷酸酯的合成

概述了三(β-氯乙基)亚磷酸酯的用途,探讨了催化剂、溶剂、反应温度及反应时间对产品收率的影响。     

二-（二甲氨基）亚磷酰氯的合成

介绍了二-（二甲氨基）亚磷酰氯的合成工艺路线，并对其合成工艺进行了研究，优化出了最佳合成工艺条件，含量达到96％，收率达到86％，为工业化生产提供了可靠的依据。     

浅谈三氯化磷大量过氯后的安全处理

介绍三化磷大量过氯后的安全处理方法及注意事项。     

三氯化磷替代亚磷酸合成双甘膦工艺改进

对于N-(膦羧甲基)亚氨基二乙酸(简称双甘膦)的合成工艺进行了改进实验。原工艺采用的是在酸性条件下高温时将甲醛滴加到亚磷酸与亚氨基二乙酸一钠盐混合溶液中进行反应,考虑到工业上亚磷酸的合成一般采用三氯化磷水解、提浓、结晶制得,直接将三氯化磷用于双甘膦的合成,不仅可以简化操作过程,而且对于降低生产成本和能耗有明显意义。用三氯化磷为基本原料,研究了水解用水量、三氯化磷滴加方式、三氯化磷与亚氨基二乙酸一钠盐的配比和工艺操作条件等因素的影响情况。最终得到的可行的改进试验方法,双甘膦的收率达到94%以上,且反应过程稳定,操作简单,大幅降低了双甘膦的生产成本。     

浅析六氯环三磷腈合成工艺

介绍了高耗氯的六氯环三磷腈的合成工艺，在比较了三氯化磷-氯化铵-氯气、五氯化磷-氯化铵、五氯化磷-氨气等工艺的特点后，认为氨气法由于产品收率高具有较好的工业化前景。