步进式加热炉汽化冷却节电初探

介绍了在首钢第一线材厂步进式加热炉汽化冷却设计中，以优化设计改进现有设备和技术，实现了高效节电的效果。     

高炉冷却壁失效原因研究

本文针对安钢高炉冷却壁破损的形式、原因进行研究分析,探讨了冷却壁的结构、材质、加工与安装工艺对其寿命的影响。介绍了安钢高炉炉役后期冷却壁的维护生产实践。     

铝合金喷铸成型新技术

喷铸成型生产方法是使熔融金属液在极短暂的时间内,经由雾化装置喷散成微小颗粒(10～500微米),喷铸堆积在预定的沉积板上。 喷铸成型方法最大的特点,就是使熔融金属液急速冷却凝固及雾化,使金属液中过饱和的第二相能够微细化并均匀分散,克服了传统铸造制程中,因冷却速率过慢而产生的宏观偏析及组织粗大的现象。喷铸成型制程由金属液直接成型为固态的粗胚体,也克服了粉末冶金制程中,繁琐多道次处理程序及其组织密实度不佳及粉末氧化严重的问题,使得喷铸成型材料比粉末冶金材料具有低气孔隙和较好的性能。喷铸成     

冷却设备内的润滑油

氨制冷系统主要由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四部分组成。而运行于其中的制冷剂氨，由于各种原因是不可能纯净的，总混有各种各样的杂质，归结起来不外乎以下几种：润滑油、空气、水和机械杂质。通过几年的工作实践，笔者认为，冷却设备内积油是影响氨制冷系统制冷效果的最大障碍，甚至可能造成停产。因此笔者试图从润滑油进入冷却设备的成因、影响及设计和操作上采取的措施等方面进行探讨。     

耐酸管线钢板坯元素偏析的定量分析

偏析是耐氢致裂纹钢生产厂家必须解决的一个主要问题．一次偏析是凝固过程固有的、不可避免的特点。微观偏析取决于固态和液态间的结构关系，同时要受到钢的化学成分和冷却速度的影响．出现微观偏析钢液流动集中和转移，就形成宏观偏析．     

300MW机组高压加热器结构特点

简要介绍了哈锅300MW机组高压加热器发展概况及给水入口管端、过热蒸气冷却段出口部、疏水冷却段入口部、上级疏水入口等部件的结构特点。     

济钢高炉大面积应用铸钢冷却壁的炉内操作

1 铸钢冷却壁的应用情况 为了进一步探索高炉长寿的新途径,济钢与钢铁研究总院合作,开发了铸钢冷却壁技术。目前济钢第一炼铁厂6座350m~3高炉都安装了铸钢冷却壁,安装部位主要集中在热负荷较高、冷却壁容易破损的炉腹、炉腰及炉身下部,共290块(见表1),成为中型高炉     

水钢2号高炉安装铜冷却棒喷涂造衬实践

水钢2号高炉炉身部位冷却壁大量损坏，严重影响高炉正常生产。通过制订合理的安装方案，在冷却壁上开孔安装了525根铜冷却捧，取得了较好的效果。     

GCr15轧后控冷碳化物网状问题浅析

通过对φ12mm～φ14mm GCr15盘元碳化物网状的理论探讨和研究，在生产过程中采用控制冷却的方式，达到控制碳化物的析出及网状级别的目的，最终解决长城特钢生产φ12mm～φ14mm GCr15盘元网状的问题。     

大冶诺兰达炉渣选矿的研究与实践

对影响炉渣选矿指标的主要工艺因素作了较详细的分析。并对炉渣处理的一些工艺措施做了改进，提出了用粗颗粒充气式浅槽浮选和炉渣冷却等工艺。结果表明：铜、铁、金、银得到进一步回收，达到了预期效果。