茂金属线型低密度聚乙烯的加工性能

采用齐聚-共聚复合催化剂合成出了相对分子质量分布指数大于4的原位共聚线型低密度茂金属聚乙烯(mLLDPE)。流变实验结果表明,mLLDPE具有切敏性和非温敏性。改性实验结果表明,向100质量份mLLDPE中加入5质量份氟母粒,或10质量份LDPE,或2质量份氟母粒和5质量份LDPE,可使mLLDPE的加工流动性能获得改善,聚合物的机械性能不会发生明显降低,可用常规加工设备加工。加工成型实验结果表明,使用65型管材挤出机和TDL-12L中空成型机,以氟母粒-LDPE复合改性mLLDPE为原料,可生产出内、外表面均光滑的32管材和10L中空容器,挤出过程稳定。     

三级旋风分离器旋风单管排尘锥制造方法

为了延长催化裂化装置的运行周期,对三级旋风分离器旋风单管的主要部件排尘锥进行优化设计是一项行之有效的措施。通过对PSC-300型旋风分离器的排尘锥体采用冷压成型的制造方法,较好地解决了以往排尘锥铸造缺陷多及使用寿命短的问题,达到了延长了旋风单管的使用寿命和为催化裂化装置增加效益的目的。     

Al_2O_3陶瓷成型工艺方法的研究

成型工艺方法对陶瓷材料的致密度、强度有很大的影响,本文通过对不同的成型方法制得的陶瓷制 品性能的研究,分析了成型工艺、烧结温度和烧结制度对AI2O3陶瓷性能的影响。     

MnCl_2/活性炭催化合成正丁基氨基甲酸甲酯

通过对不同活性组分的筛选,开发出活性炭负载氯化锰(M nC l2/AC)催化剂,用于碳酸二甲酯(DMC)和正丁胺甲氧羰基化反应合成正丁基氨基甲酸甲酯(MBC)。考察了M nC l2负载量对M nC l2/AC催化剂催化性能的影响及反应温度、反应时间、催化剂用量和原料配比对反应的影响。实验结果表明,适宜的M nC l2负载量为0.2mm ol/g;适宜的反应条件为:n(DMC)∶n(正丁胺)=3,催化剂的质量分数为5%,反应温度80℃,反应时间7h。在此条件下,正丁胺能完全转化,MBC的收率达到96.5%。探讨了不同载体负载的M nC l2催化剂的催化性能,发现中性载体有利于甲氧羰基化反应。     

金属零件选区激光熔化快速成型技术的现状及发展

选区激光熔化(SLM)是为了直接获得致密的金属零件而发展起来的一种新型快速成型工艺.该方法利用直径30～50 μm的聚焦激光束,把金属或合金粉末逐层选区熔化,堆积成一个冶金结合、组织致密的实体.其外形不需进一步加工,经抛光或简单表面处理就可直接作模具或工具使用.阐述了目前SLM设备、工艺、软件等方面的现状、发展及应用.     

纳米Al2O3粉体材料激光烧结成型基础试验研究

基于激光烧结快速成型技术 ,利用CO2 激光对纳米Al2 O3 粉体材料进行激光烧结成型的试验并用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪等对烧结样品进行分析。结果表明 ,在适当的工艺参数下 ,对Al2 O3 粉体的激光烧结可获得一定形状的、致密的陶瓷块体 ,块体内部晶粒保持在纳米尺度     

凝胶成型法制备加氢催化剂载体的研究与工业化生产

采用凝胶成型法制备加氢催化剂载体，并进行了工业放大试验。通过BET、NH3-TPD、H2-TPR等表征手段及实际的加氢反应性能评价对凝胶成型法制备的载体及加氢催化剂与常规方法进行对比分析，结果表明，采用凝胶成型法所制得的载体及催化剂均具有较高的孔体积和比表面积、较低的堆密度，其机械强度可满足工业要求，总酸量及中强酸酸量得到提升，催化剂活性组分与载体强结合力得到削弱，金属利用率提高，应用性能明显优于传统方法制备的加氢催化剂载体。通过该方法完成了加氢催化剂载体的工业生产，所生产的载体应用于天津院THDS-3加氢精制催化剂取得了良好的工业应用效果。     

型坯壁厚曲线设定器的微机控制

两种用于挤出吹塑成型工艺中型坯壁厚主动控制的新型壁厚曲线设定器.