衣架式机头口模设计公式的修正探讨

基于表征值方法和熔体等压线平行于模唇这一流动模型,对衣架式机头口模进行了流动分析,并发现了文献[1]提出的口模设计公式中的一个缺陷,即计算的扇形狭缝区域与歧管发生了分离,针对该缺陷给出了修正公式。     

半鼓式成型机头引起钢丝圈上抽的原因浅析

分析影响钢丝圈上抽的几个主要因素：帘线假定伸张值、成型机头宽度、成型机头肩部曲线、帘线成型伸张值、帘布层间级差、钢丝圈直径、帘布裁断角度，并提出相应的解决措施。     

螺杆分配机头内部压力场分布的CAE分析

用ANSYS有限元软件对生产宽幅橡胶板材的螺杆分配机头流道内部的压力场进行三维模拟与分析，选择Fluid 142三维六面体单元划分网格，建立螺杆分配机头内部流道的三维有限元模型，得到在一定工艺条件下机头流道内部的压力分布。分析了阻尼块几何形状对压力分布的影响，指出阻尼块可以增加流道内原来速度和压力较高部位的流动阻力，选择合适的阻尼块高度可以使胶料的压力值逐渐趋于横向均匀。     

热塑性弹性体SBS异型材挤出模具设计

本文通过对异型材截面形状及原材料挤出成型性能分析，设计了正确的口模形状及合理的流线形流道，设计的模具能够生产出符合尺寸精度要求的型材。     

螺杆机头内分配螺杆转速对流场的影响

采用ANSYS软件和三维有限元法对螺杆分配机头流道内的压力场和速度场进行三维模拟分析。结果表明，分配螺杆转速越高，其入口和末端的压力越大，且增大分配螺杆转速有助于机头内压力分布均匀，同时挤出速度也随着螺杆转速的增大而增大。     

啮合同向双螺杆挤出过程非啮合开槽螺纹元件组合流道三维流场分析

应用ANSYS有限元分析软件对啮合同向双螺杆挤出过程包括非啮合多过程螺纹元件（NI-MPE）组合流道进行了等温非牛顿三维流场模拟分析，得到了包括NI-MPE元件的组合流道的压力场、速度场、剪切速率场和剪切应力场，并与包括非啮合常规螺纹元件的组合流道的模拟结果进行了对比。     

PLC在三复合胎面挤出机中的应用

三复合胎面挤出机采用S5-115PLC控制。控制系统由温度控制系统、挤出机机头液压控制系统和挤出机调速控制系统组成。温度控制系统采用循环软化水加热和冷却；挤出机机头液压控制系统只设置了3个按钮，分别用于打开、关闭和停止机头动作，同时有机头动作状态指示灯，操作简单方便。     

钢丝挤出覆胶机头

本实用新型为一种用于子午胎的钢丝帘线覆胶的挤出机机头，至少包括左、右机头，左、右机头连接成机头本体，机头本体一端设有胶料进口；机头本体一侧设有钢丝进口．另一侧设有钢丝和胶料出口，在钢丝和胶料出口上下2侧的左、右机头之间沿机头纵向设有连通于胶料进口和出口的覆胶流道，     

橡胶冷喂料挤出机螺杆参数与机头压力实用数学模型的研究

运用正交回归试验方法，在Φ橡胶冷喂料挤出机实验台上，研究了螺杆主要参数（长径比，螺旋角，螺槽深度，螺杆几何压缩比）及主要挤出工艺、物性参数（螺杆转速、机头口型，胶料种类）对橡胶冷喂料挤出机机头压力的影响。对各实验因素及实验结果做了统计分析，确定了上述各因素对冷喂挤出机机头压力影响的显著因素，得出了机头压力与螺杆及工艺、物性参数之间的定量计算数学模型。     

便携式橡胶共挤出机

戴维斯标准公司生产的这种橡胶共挤出机在满足操作一致性和达到性能要求的同时，还具有更好的灵活性和更小的占地面积。对于硅橡胶和大多数合成胶来说，该挤出机是极为理想的加工机械。这种立式1．5”(40mm)、长径比为10．5：1的挤出机，其高度可以在36”到77”(914mm～1956mm)范围内进行调节，并且可安装在可移动底座上，且可预先布线，因此安装更为简便。该挤出机可通过立柱进行旋转，以便其在各个角度定位，同时可根据公司要求对现有共挤出机头进行简单改良。