某水电厂事故低油压信号误报的分析与处理

笔者以某水电厂4号机组在停机过程中误报事故低油压信号的事件为例,对不安全事件的发生进行了详细分析,并提出了相应的整改措施,以最大程度避免此信号在机组开机运行过程中误报导致跳机的风险。     

大鹤管升降油缸密封泄漏原因及对策

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司轻油车间的台五大鹤管,主要承担着柴油产品的装车任务。但长期以来,由于大鹤管升降油缸密封圈经常泄漏,造成停车检修,影响了生产的正常进行。对大鹤管的结构和工作原理进行了阐述;结合大鹤管的运行状况分析了油缸密封圈泄漏的原因。经分析得出:大鹤管升降油缸密封圈泄漏是由升降油缸内液压油油压过高引起的,而油压过高是由温度变化大造成的。由于工作温度是工艺需要,无法改变,所以控制升降油缸内液压油的压力是解决问题的关键。解决措施:在大鹤管的上升油路上安装一个溢流阀,控制升降油缸内液压油压力不超过最大工作压力4.0 MPa。采取上述措施后,2011年4月至今,大鹤管升降油缸密封圈再未出现过泄漏问题。     

主动密封旋转防喷器胶心油压响应规律研究

确定主动密封旋转防喷器胶心的油压响应对整个装备的研制至关重要。运用有限元软件建立了胶心模型,在内胶心上、下两端全约束的情况下计算胶心的Von Mises应力分布,对胶心内置铁块的数量、形状及安放位置进行计算和设计,得到了注油压力与最大接触压力的估算式,通过样机的密封压力试验对估算式进行验证。研究结果表明,主动密封胶心完全采用橡胶材料其刚度无法满足设计要求;主动密封胶心需要内置8块铁块,铁块外弧10°,内弧13°,径向长度确定为105 mm,轴向高度为90 mm;胶心与钻杆的接触压力比施加在胶心上的油压小5 MPa。     

汽动给水泵跳闸原因分析及改进

1系统简介元宝山电厂3号机组为N600-16.7/537/537-I型、亚临界、一次中间再热、凝汽式汽轮机,额定蒸汽流量为1806t/h。机组的给水系统中配置了2台50%容量的汽动给水泵及1台50%容量的电动备用给水泵。汽泵选用80 CHTA/4型、纯凝汽式汽轮机作为驱动装置。如图1所示,其调节保安用油由主机控制液系统供给,润滑油系统用油由     

汽轮机调节系统及其引起的负荷摆动现象分析

简要介绍了汽轮机调节系统的发展概况,系统构成,结合某矸石电厂2号机组负荷摆动现状,分析了由调节系统所引起的汽轮机负荷摆动问题,并对油质不良、油压变动等主要因素进行了专题论述,给出了具体解决方案,保证了汽轮机的安全稳定运行。     

便携式发动机油压数据采集系统的设计与实现

为解决目前无人机发动机生产、调试和检验中的遇到的问题,研制了一种高精度、便携式发动机油压数据采集设备,该设备以C8051F005单片机为核心芯片,构成油压数据采集最小系统。文中给出了发动机油压数据采集系统的设计方法与系统组成,详细阐述了油压数据采集系统的硬件及软件实现方法。测试结果表明:该发动机油压采集系统具有精度高、功耗低、工作稳定可靠等优点,且各项指标均达到了系统研制要求。目前已作为发动机的配套产品装备在某型号无人机中。     

300MW汽轮机盘车装置出现的问题及处理

对某2×300 MW机组火电厂汽轮机盘车装置,在使用中出现的电机控制回路中顶轴油压建立继电器的常开触点时断时合、盘车齿轮喷油压力信号异常、汽轮机大轴突然停转等问题进行了分析,找出了顶轴油压取压点位置设置不合理、润滑油压力取压口位置不合理、盘车装置啮合操纵连杆机构故障等原因,采取改变顶轴取压口位置、润滑油取压口位置及完善喷油管道、修复盘车装置啮合操纵连杆机构部件等措施,保证了盘车装置及汽轮机的安全运行。     

掺水集油与机采系统能耗影响规律分析

集油系统能耗包括集油系统水力功率与热力功率,机采系统能耗即为电动机的输入功率。随着地面系统降温集输不断深入,抽油机工况必定受到影响。通过分析集油参数对油井油压、抽油机耗电量的影响规律,综合评价集油与机采系统能耗,确定经济运行参数,指导集输系统及机采系统优化运行。     

变矩器进出口油压变化特性研究

采用CFD有限元分析和试验的方法,对比分析了推土机用变矩器进口压力随出口压力和工况变化的特性,研究发现在一定的出口油压下,变矩器进口油压随着速比的增加而增大;在一定的工况下,进口油压随着出口油压的增加而增大,当出口压力达到一定值之后,变矩器性能受出口压力影响很小,且该型变矩器较合理的背压应设定为0.3MPa。