平板类气体辅助注射成型产品的CAE模拟研究

通过建立具有代表性的平板类气体辅助注射成型产品模型,借助注塑成型CAE软件Moldflow对该模型进行了一系列分析模拟。通过对模拟结果数据的综合分析和数学处理,得到了气体注射参数对气道穿透长度的影响规律、气体注射参数设置及气道穿透长度预测公式。     

基于CAE的虚拟注射成型系统的研究和开发

研究了虚拟制造技术在注射成型过程中的应用 ,通过建立模架装配模型和模架的运动描述 ,开发出了基于CAE的虚拟注射成型原型系统 ,并将其与注射成型CAE系统HsCAE3D集成 ,取得了良好的效果。     

精密工业配件的注射成型模拟

采用CAE技术对工业配件精密焊丝盘的注射成型工艺过程进行了计算机动态模拟,研究了不同充填时间、压力、注射温度和模具温度对焊丝盘边沿翘曲变形的影响规律,从而提出了优化模具冷却系统的方案和加工工艺参数     

粉末注射成形耐热不锈钢的工艺研究

以元素混合粉为原料,研究了耐热不锈钢的注射成形工艺.重点讨论了烧结温度、时间及气氛对耐热不锈钢致密度、力学性能及微观组织的影响,获得的最佳工艺为烧结温度1375℃,时间60 min,真空气氛.在此条件下制备了致密度98.12%、抗拉强度510 MPa、铁素体组织的PIM耐热不锈钢.     

汽车卡口小零件注射模设计

设计一款适用于汽车上具有卡口式零件的注射模.采用单一分型面、侧抽芯方法,符合制造精度的要求,同时采用了镶件组合模式,提高了模具使用寿命,降低了模具成本,对同类制品具有一定的参考价值.     

注射模分型面设计中靠破孔的研究

针对应用Pro／E软件进行注射模分型面设计中出现的靠破孔问题，以阿尔卡特的OT535手机为例，归纳总结了设计分型面时填补破孔的基本思路和主要方法，解决了分型面设计中的关键问题。     

注射成形CAE模拟结果图形的分析法

阐述了注射成形CAE模拟的图形结果和它们的性质。论述了分析图形的各种方法，揭示了一些常用的图形结果在分析中的应用。这些方法对解释CAE分析结果、评估分析方案具有重要意义，对其他领域的CAE结果分析也有重要的应用价值。     

金属粉末注射成形技术的最新研究动态与发展趋势

简要阐述了粉末注射成形技术的特点与应用 ,并从粉末的制备、粘结剂体系的设计、注射成形过程及其计算机模拟等几个方面阐明了粉末注射成形技术的最新研究动态 ,最后提出了粉末注射成形技术的重要发展趋势     

粘结剂组成对粘结剂和喂料热性能的影响

研究制备了PW，BO，OP3大系列10种组成的粘结剂及相应10种W-Ni-Fe粉末与粘结剂的混合料。并采用热失重-差热分析(TGA-DTA)分析了粘结剂和喂料的热性能。研究结果表明，粘结剂组成对粘结剂和喂料的热性能如熔点、热分解温度和热分解曲线有很大的影响。通过此变化可以更为准确地确定不同粘结剂组成的喂料中的粘结剂脱除工艺和脱除方式。     

注射坯成形质量与尺寸精度的控制模型

注射坯的尺寸精度反映注射坯质量的好坏，并对控制其后脱脂和烧结过程缺陷和最终产品尺寸精度起着很关键的作用。文章基于烧结收缩各向同性的前提下，提出了通过注射坯质量偏差控制注射坯尺寸精度和注射坯质量的数学模型，并在实验中验证了这一模型的正确性。