膜极距离子膜电解槽换膜时机的选择

探讨了膜极距离子膜电解槽中离子交换膜的运行周期。电流效率、电耗、辅料等因素影响产品成本。在离子膜使用后期,须综合考虑电耗、副反应等因素,选择合理时机进行换膜,使生产达到效益最大化。     

离子膜电解槽国产化综合述评

介绍了国产化离子膜电解槽在我国的推广应用情况和技术现状。国内现已推广采用国产单极式离子膜电解槽和强制循环复极式离子膜电解槽，配套设施完备，并逐步向大型化发展，其性能指标已趋于国际先进水平。自然循环复极式离子膜电解槽正处在研究阶段，有望在近期推出。     

优化工艺设备提高盐水质量

离子膜电解槽投运后,一次盐水、二次盐水质量不能完全满足要求,为使电槽能够经济、安全、平稳的运行,从工艺、设备、操作上着手,进行优化,使得盐水质量稳步提高。     

一种含碳耐火材料（俄罗斯专利：2214380）

本发明涉及一种含碳耐火材料制品的生产，所生产的含碳耐火制品可以被用于高炉、矿热炉、铝电解槽等高温设备内衬。本发明的技术效果是制品内可以形成碳化硅、氧化硅结晶体，在碳块结构中缩小气孔的平均尺寸。这种含碳耐火材料的组成配比为：去湿无烟煤43％～53％，石墨23％～33％，煤沥青17％～21％，碳化硅10％～20％，金属硅3％～7％，氧化铝1％～3％．所发明的含碳耐火材料具有较高的耐火性能。     

离子膜电解槽电流效率的计算方法及讨论

离子膜电解槽的电流效率是考核离子交换膜性能的最重要指标。目前,我国各离子膜碱生产厂所使用的离子膜均为国外进口,而几乎所有的厂家同外商签订的合同,都是把离子膜电解槽的电流效率,作为考核离子交换膜性能的最重要指标。因此,精确地计算出离子膜电解槽的电流效率十分必要。下面用三种方法来计算离子膜电解槽的电流效率,并对计算值的精确性进行比较和讨论。     

盐水脱SO2-4新技术总结

介绍一种技术先进，经济效益显著的工业脱除SO4^2-的新技术－SRS除SO4^2－技术，该技术对提高盐水质量，延长电解槽离子膜寿命以及对电解电流效率的提高等都将更有益处，值得国内各氯碱企业关注。     

离子膜法电解装置电耗技术经济分析

浙江善高化学有限公司引进的3.2万吨/年离子膜法制碱装置在线运行的AZEC—M_3型单极式离子膜电解槽有48台,从1993年9月12日开工投产到1994年9月30日,电槽实际运行时间为295天。由于我们严格控制工艺操作条件,确保了离子膜法制碱装置的安全稳定运行。与考核值相比,电流效率仅下降了0.51％,直流电耗仍低于日方保证值2197kWh/tNaOH。     

可控硅整流装置U2的分析

由于离子膜电解槽具有许多优点,因而国内的不少氯碱厂在烧碱发展规划,增产翻翻,技术改造等方面都首先选择离子膜电解槽作为电解设备。那么与离子膜电解槽配套的直流电源整流装置情况又怎样呢?由于离子膜电解槽槽型分为单极式和复极式,因而所用整流装置的整流主回路又有所不同。单极式配大电流,电压高低与槽数有关;复极式则需配电流相对小而电压高的整流装置。它的主接线没有多少变化,一般为三相桥式或者双反星形接线。在调压方面:     

离子膜电解槽电流效率的计算

结合浙江善高化学有限公司３．２万ｔ／ａ离子膜法制碱装置的标定数据，介绍离子膜电解槽阳极电流效率和阴极电流效率的计算方法和计算结果。从测定结果看，阴、阳极电流效率在９５％以上，反映了装置运行情况良好，主要原因在于严格控制入槽盐水质量和工艺操作条件。     

间接电氧化媒质Ce4+/Ce3+的循环与再利用

设计了一种适用于间接电氧化合成反应,中试规模的填充式隔膜电解槽.该电解槽以铜板为阴极,PbO2/Ti石墨颗粒填充电极为阳极,电解液[0.16mol/L Ce2(SO4)3,1.5 mol/L H2SO4]采用外循环的方式控制其温度为30～50℃,在50A/m2的电流密度下电解,获得大于80%的电流效率.讨论了电极材料、电流密度、电解液温度、Ce3+浓度和循环次数等对电流效率的影响.其中Ce3+浓度是限制电流密度和影响电流效率的主要因素;电解液在间接电氧化对甲氧基甲苯反应中连续循环使用20次,仍然保持高于85%的电流效率;PbO2/Ti石墨颗粒填充电极使用寿命超过6个月.