斗式提升机卸料轨迹曲线的研究

以离心式卸料为例，以单一颗粒为研究对象，分析料斗内物料受力情况；借助于计算机确定物料颗粒受力平衡临界点，得到料斗内物料颗粒开始相对滑动时的料斗相位角；推导颗粒运动微分方程并求解，从而确定卸料时物料颗粒脱离料斗边缘时的料斗相位角。用VC6．0编程求取微分方程数值解，并描绘抛料曲线，以便显示物料的卸料轨迹，为设计机头卸料罩壳提供有力的理论依据。最后，给出了绘制粮食颗粒的卸料轨迹曲线的应用程序及图形。     

PX420密炼机辅机控制系统的改进

对公司的3台密炼机控制系统存在的一些常见故障进行了彻底维修改造。包括对密炼机的液压站、减速箱油泵、水温单元,上顶栓,卸料门的控制系统的故障分析,并给出改造方法。改造后提高了生产率。     

台山核电站汽轮机房行车布置特点分析

对台山核电站欧洲压水反应堆核电机组的汽轮机房行车布置特点进行了分析.由于发电机定子和汽水分离再热器(moisture separator reheater,MSR)不使用主行车吊装,因此设置了起吊能力较大的主行车和起吊能力较小的辅助行车;由于MSR为立式布置,因此将行车分为上、下2层布置.与CPR1000核电机组、常规...     

脱硫真空皮带脱水机故障分析及应对措施

邹县发电厂8台机组脱硫系统均采用石灰石石膏湿法烟气脱硫技术,该技术的优点是脱硫率高、工艺技术成熟。在石膏生成过程中,真空皮带脱水机是最关键的设备,其主要作用是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离,生成含固量不低于90%的可用石膏。通过对真空皮带脱水机常见问题的分析,明确故障原因,从日常维护检修的角度,提出实用、经济、安全的应对措施,确保石膏脱水系统的长周期稳定运行。     

电工识图——笼型感应电动机控制线路识图技巧(二)

4.电动机顺序控制电路在生产过程中,经常会遇到多台电动机同时工作,而起动或停止又必须按顺序进行。例如:带有液压系统的机床,一般都要先起动液压泵电动机,然后才能起动其他电动机。图4是皮带运输机电路图和示意图。     

基于单片机智能寻迹小车的设计方案

文章介绍了一种基于AT89S51单片机的智能寻迹小车的设计方案.现在智能小车的设计方案层出不穷,用哪种设计方案才更能体现智能小车寻迹的功能？笔者通过论证、比较、实验之后,制作出了简易小车的寻迹电路系统.整个系统基于普通玩具车的机械结构,能够平稳跟踪路面黑色轨迹运行.     

压力机生产线梁式传送机构设计

针对目前国内旧冲压生产线多为手工完成上、下料操作,介绍了一种新型的压力机生产线梁式传送机构,并阐述了该机构的工作原理及结构特点。用此梁式传送机构组成的多机连线自动搬运生产线,抓取和放置工件的工作节拍能高达15次.min-1,送料精度可达±1.5mm,可实现大型压力机间的上、下料自动化生产,为减轻工人的劳动强度,满足产品的生产,提高生产效率,提供了设备保障。     

深孔变壁厚锥形件冷挤压工艺与模具设计

深孔变壁厚锥形件需要3次挤压成形,给出了该零件冷挤压工艺和实用的模具结构,论述了反挤压工序件与成品正挤压模腔的关系,以及凸模和凹模设计。该模具采用伸缩式双级卸料装置,实现较大行程的卸料。     

生料均化库卸料阀门改造

吉林长春双阳水泥厂2000t/d生产线在20世纪90年代初设计条件下,生料均化库使用了库侧单点卸料控制,不是现在比较流行的库底六区卸料的设计方案。库侧单点卸料方式对流量控制阀门要求较高,一旦流量阀失去控制,生料下料不稳或断料将导致停窑。当时选用了德国生产的BMH流量控制阀,这种执行器是分体结构设计,控制部分整合在一个控制箱中,与阀体分开,控制器采用KS90。     

布料小车控制系统的优化改造

我公司2 500t/d生产线自2008年投产以来,为提高设备运转率,不断对相关的电气设备进行整改优化。例如,对原料均化库和煤均化堆场的布料小车（以下简称小车）控制系统的优化设计,对稳定配料、配热起了重要的作用。