机械活化粉煤灰微粉对水泥性能的影响与研究

在水泥粉磨时，中间介质的加入有助于水泥的细化和水泥性能的提高，有利于水泥潜力的挖掘。本文以超细粉煤灰作为中间介质，讨论超细粉煤灰的中间介质作用。超细粉煤灰的掺入有两种形式：一种是超细粉煤灰按一定比例掺入水泥中，然后粉磨一定时间(试验样)，另一种是超细粉煤灰和水泥都分别粉磨相同的一定时间，然后按一定比例混合(基准样)，比较同掺量同粉磨时间的试验样和标准样的性能就可知超细粉煤灰的中间介质作用。试验结果表明：在水泥粉磨过程中掺入的粉煤灰起到了中间介质的作用。细化水泥，破其表面使裂纹缺陷提高了其性能，提高了水泥净浆体的密实度和强度。且掺量为2．5％时，其破坏水泥熟料表面效果最佳，掺量为5％时，其细化水泥效果最好。     

沸石和矿渣在水泥生产中双掺的实践

随着水泥生产行业的发展，可用作水泥混合材料的种类也逐渐增多。目前，已在生产中大量应用的混合材有矿渣、增钙渣、煤矸石、铬渣、电石渣、沸石、炉灰(渣)、石灰石、粉煤灰、硅石、火山灰等十几种。为降低生产成本，增强产品竞争力，不同的生产厂家都根据自己的实际情况，探求使用价格低廉，且有利于水泥强度发挥的混合材品     

混合材对水泥与减水剂适应性的影响研究

通过对掺高效减水剂水泥净浆流动性及流动性损失的测定试验，研究了3种混合材(粉煤灰、水淬高炉矿渣和沸石)在不同替代率情况下对减水剂作用效果的影响。结果表明：水淬高炉矿渣有利于改善减水剂与水泥的适应性，而掺粉煤灰和沸石(尤其是沸石)则会导致减水剂塑化作用的降低，而且浆体流动性损失也有增大趋势。     

高吸水性树脂对碱激发矿渣收缩与开裂性能的影响

碱激发矿渣收缩大、易开裂严重制约其工程应用.本研究基于高吸水性树脂(SAP)吸水-释水的性能特点,通过在碱激发矿渣加入适量SAP,研究了SAP对碱激发矿渣砂浆干燥收缩及干燥开裂行为的影响.研究结果表明:SAP通过释放吸收的水分降低砂浆硬化体毛细孔收缩压力,显著降低了碱激发矿渣砂浆的早期干燥收缩率;掺入的SAP失水后具有造孔功能,使得碱激发矿渣砂浆硬化体内大孔含量增多,降低毛细孔收缩压的同时缓解了毛细孔收缩应力,能有效降低碱激发矿渣砂浆的干燥收缩开裂风险.     

关于水煤气烧成微粉砖生产线热工设备选型的若干答疑（二）

上一期笔者就这个问题回答了第一部分,即水煤气烧成微粉砖生产线在干燥窑选型上要注意的若干问题,这里就水煤气烧成微粉砖生产线在窑炉选型上的注意事项略谈几点看法。     

机械激活矿渣水泥

用于式高能振动磨机械激活矿渣（炉渣和／或硅灰）水泥。研究表明：经机械激活后．矿渣水泥的颗粒粒度降低，颗粒的比表面积增大。在掺合了矿渣的水泥中硅微粒聚团经机械激活后可有效地分散并作用于水泥中．使矿渣水泥的水化反应括性增强，促进水泥水化反应，降低水泥制品的孔隙度．从而可以提高水泥制品的力学性能。通过Fourier变换红外光谱和核磁共振等方法分析了机械激活作用的机理。     

用烧结刚玉研制再结合刚玉砖

介绍了以烧结刚玉和板状刚玉为原料试制再结合刚玉砖的生产工艺。同时，研究了不同原料、氧化铝微粉、外加物及工艺条件对制品性能的影响。     

SiO2微粉与Al2O3开始反应温度度的研究

对ＳｉＯ２微粉和Ａｌ２Ｏ３细粉所制的试样在不同温度下煅烧后的强度，Ｘ－射线定量分析，红外光谱进行了研究，结果表明，它们之间反应开始于７００℃。     

高性能混凝土用新型超细粉煤灰与矿渣水泥

1超细粉煤灰Microsit 高性能混凝土与普通混凝土的主要差别是具有较高强度、良好的可加工性能和更高的耐久性，它的显著特点是结构密实。配制高性能混凝土的措施除使用合适的水泥和集料外，主要是低水，胶比、加超细粉填充料和使用高效流动剂。常用的超细粉填充料为硅灰，硅灰能显著提高混凝土强度和结构密实性，但却常常损害新拌混凝土浆的可加工性。一般的磨细粉煤灰和磨细矿渣情况也与此相似，效果通常还不如硅灰。欧洲某公司用符合标准要求的优质烟煤粉煤灰经风选生产出两种细度级别的超细粉煤灰填充料。可用于配制高性能混凝土，包括自密实混凝土，商品牌号为Microsit。     

溶胶－凝胶法莫来石被覆SiC复合微粒子的制备

本文采用溶胶－凝胶法以组成为３Ａｌ２Ｏ３２ＳｉＯ２的混合溶胶分别于常压和压力条件下，对ＳｉＣ微细粉进行包覆处理，该涂覆层在低于１０００℃下经１ｈ热处理可结晶成莫来石层，研究了涂覆溶胶浓度、涂覆压力对涂层厚度、结晶化温度等的影响，涂覆后的ＳｉＣ微粉在中高温的表面抗氧化性明显提高