挤压态GH710合金本构模型研究及应用验证

GH710合金具有优异的耐高温性能，但由于高合金化、低塑性的特点，使其在热加工过程中易产生裂纹和流动失稳等缺陷，限制了合金的应用。采用真空感应+真空自耗重熔工艺制备铸锭，通过包套挤压方法，制备出高质量的GH710合金棒材。利用Gleeble-1500试验机开展等温压缩试验，研究了挤压态GH710合金在不同变形条件下的变形行为(变形温度(T)为1050～1150℃，应变速率(ε)为0.01～5 s^-1，真实应变为0.9)。基于双曲正弦型Arrhenius方程建立挤压态GH710合金本构方程，以动态材料模型为基础构建了热加工图，通过盘形锻件锻造过程有限元模拟和物理试验所获得的时间-载荷曲线对比，验证合金本构模型的可靠性。结果表明：挤压态GH710合金的热激活能(Q)为1004801 J·mol^-1；根据热加工图推荐了挤压态GH710合金最优热加工参数范围T为1100～1120℃，ε为0.01～0.03 s^-1；采用挤压态GH710合金本构模型进行的仿真模拟与物理试验结果能较好的吻合；研究结果可为挤压态GH710合金的锻造工艺...     

组合药剂硫化——浮选某含银氧化铜矿石的试验研究

为了解决陕西某含银氧化铜矿选矿厂铜回收率低的问题，在矿石性质研究的基础上，进行了详细的选矿试验研究。结果表明，原矿含铜1.24%、银37.2 g/t，铜主要以孔雀石和蓝铜矿的形式存在，银主要赋存于氧化铜矿物中。针对目的矿物嵌布粒度细、硫化速度慢、易泥化的特点，以硫化钠+硫酸铵为组合硫化剂，以异戊基黄药+苯甲羟肟酸为组合捕收剂，采用原矿硫化—浮选—中矿集中再磨再选的工艺流程，最终浮选闭路试验获得了精矿铜品位18.09%、铜回收率89.47%、银品位477.56 g/t、银回收率80.60%的良好指标。该工艺为解决氧化铜矿生产中铜、银选别指标差的问题提供了技术依据。