环保型耐腐蚀铁系磷化液的研究

依据可持续发展思想,提出了环保型磷化液的配方要求.研制了环保型耐腐蚀铁系磷化液,研究了磷化时间、温度、成膜过程等对磷化质量和磷化膜结构的影响,并探讨了磷化机理.结果表明,铁系磷化和烘干过程中包含沉积成膜和膜重组2个阶段.磷化液不含亚硝酸盐和有毒重金属,材料消耗少,无废水排放,在2～45℃下以浸、喷、刷等方式使金属表面形成一层磷化液,可生成膜重为0.65～1.10g/m2,CuSO4溶液点滴时间达150～325 s的磷化膜.     

高耐腐蚀无镍中温磷化工艺研究

研究出一种高耐腐蚀无镍中温磷化工艺,对自制表调剂的成分、制备方法及磷化液中各组分对磷化膜性能的影响进行了讨论.     

锌系磷化废水去锌除磷的研究

以Fe3（SO4）2和CaCl2为沉淀剂处理磷化废水,研究废水中锌对磷化溶液化学特性的影响。结果表明,当进水TP（总磷）浓度为15．67mg／L,不加任何沉淀剂,以NaOH调节pH到12．10,处理后出水磷浓度为9．53mg／L;采用Fe3（SO4）2为沉淀剂时,进水磷浓度为11．97mg／L,出水磷浓度为0．44～O．26mg／L,除磷的最佳pH范围为3．04～5．50;改用CaCl2沉淀剂,进水磷浓度为12．24mg／L,出水磷浓度小于0．47mg／L,除磷的pH大于10．72,除锌pH大于8．00,因此在碱性条件下,能同时达到除磷和除锌的要求,处理后出水达标排放。     

铝活塞的磷化工艺

研究了铝活塞的锰系磷化工艺.以外观和耐磨性为定量指标,讨论了主要成分、添加剂、温度和时间对磷化膜质量的影响,确定了最佳磷化工艺.结果表明:该磷化工艺稳定,维护简单.所得磷化膜为灰黑色,均匀光亮,耐蚀性、耐磨性和耐热性优良.由磷化机理分析表明,磷化膜的组成为AlPO4和Mn3(PO4)2.     

负载型磷化镍催化剂上乙酸加氢制乙醇反应宏观动力学

通过等体积浸渍和N2流中热处理过程制备了Ni2P/SiO2催化剂,采用固定床反应装置进行乙酸加氢反应,取得不同条件下的乙酸转化率、乙醇等产物产率实验结果,进行了乙酸加氢制乙醇反应动力学研究。在确定乙酸加氢反应流体为气体、分析反应气体变化的基础上,经过推导,确定了乙酸转化及乙醇等产物生成动力学模型方程。利用反应实验数据,确定了各反应的速率常数和表观活化能。统计检验结果显示,乙酸加氢和乙醇生成反应动力学模型均具有较高的模拟计算精度。模型预测分析结果表明,随着反应温度升高、反应压力提高、质量空速减小、氢/酸摩尔比减小,乙酸转化率和乙醇产率均持续增大,在反应温度375℃、反应压力25 MPa、质量空速10 h-1、氢/酸摩尔比10的反应条件下,乙酸转化率和乙醇产率分别达到9992%和9479%。     

磷化镍微纳米材料的水热可控合成及其重金属吸附性能研究

以无毒的红磷代替白磷作为磷源、以硝酸镍为镍源,通过控制原料初始摩尔比,利用水热合成法成功实现了Ni12P5和Ni2P的可控合成,并进一步考察了Ni12P5和Ni2P对Pb2+、Cd2+两种典型重金属的吸附脱除性能。结果表明,在水热温度120 ℃、水热时间12 h的条件下,磷镍比增加有利于四方相结构的Ni12P5向六方相结构的Ni2P转变。与 Ni12P5相比,Ni2P表现出更佳的重金属吸附性能。Ni12P5对溶液中的Pb2+、Cd2+的吸附率分别为83.13%和52.59%,而Ni2P对溶液中的Pb2+、Cd2+的吸附率分别为89.33%和56.57%。     

小型滚筒式磷化设备

一般钢性小零件表面未处理之前表面锈蚀严重,油污多。采用悬挂式磷化,其劳动强度高、工作繁琐,能源消耗大、设备笨重、工艺技术落后、磷化效率低、环保性不高。     

前处理技术在合肥昌河涂装生产中的应用

结合台肥昌河汽车涂装前处理线的实际生产,对前处理工艺原理、钢板磷化膜的生成机理及其影响因索进行了重点阐述。     

稀土在磷化技术中的应用

磷化工艺是金属的表面处理的重要方法之一,稀土的引入使之得到了进一步的发展。本文从磷化工艺流程出发,综述了稀土在磷化前处理,作为磷化添加荆、促进剂、磷化后处理中的应用以及促进成膜机制的研究进展及现状,并展望该技术的发展前景。     

新一代常温快速磷化剂生产技术转让

家电、汽车等钢铁制品表丽涂漆前必须进行磷化处理,生长一层磷化膜才能大大提高油漆与钢铁的结合力。水箱、洗衣机、微波炉、空调机、热水器等家电,汽车、农用车、摩托、自行车等各种车辆,机械、仪表、钢门钢窗、钢制家具等行业需大量磷化剂。该系列产品包括常温（0～35℃）铁系、常温锌系磷化剂,金属清洗剂,快速除锈添加剂,表调剂等多种。目前国内使用的磷化剂一般需要加热,能耗高,成本大;而常温磷化剂磷化时间长,一般需要磷化10分钟以上,效率低,质量不稳定。我所的常温磷化剂无需加热,磷化速度快,3分钟磷化完毕,效率高,质量稳定,性能优异,在多家工厂使用效果很好。