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101.
102.
首先使用退火处理的方法使六方氮化硼(hBN)带上羟基,并与硅烷偶联剂混合,得到表面处理后的氮化硼(BN)。然后用熔融共混的方式制备出不同浓度的聚氯乙烯/氮化硼(PVC/BN)及聚氯乙烯/氮化硼/聚酰胺(PVC/BN/PA)复合材料。通过维卡软化点温度测定仪,动态力学分析仪和游标卡尺、耐油性能测试对复合材料的性能进行测试和表征,表明添加改性后BN粒子,可以使PVC和BN结合的更加紧密,复合体系的热学和耐油性能得到提高。同时添加BN含量为10%,PA6含量为25%(质量分数)时,复合材料的热学性能和耐油性达到最佳,远好于PVC材料。 相似文献
103.
《中国胶粘剂》2016,(4)
以聚酯多元醇和异氰酸酯为主要原料、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)和增黏树脂为改性树脂、2,2-二吗啉基二乙基醚(DMDEE)和二月桂酸二丁基锡(T-12)为混合催化剂,制备了PUR-HMA(反应型聚氨酯热熔胶),并探讨了自制液态聚酯多元醇M、结晶性聚酯多元醇(如EVONIK 7360、EVONIK 7380等)、异氰酸酯和催化剂等对PUR-HMA性能的影响。研究结果表明:以MDI(4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯)作为硬段,当w(混合催化剂)=1%、w(自制液态聚酯多元醇M)=40%(均相对于多元醇总质量而言)、m(DMDEE)∶m(T-12)=1∶1和n(EVONIK 7360)∶n(EVONIK 7380)=1∶1时,PUR-HMA的综合性能相对最佳。 相似文献
104.
105.
106.
107.
采用示差扫描量热(DSC),动态机械分析(DMA)和热变形温度(HDT)试验机对双酚A环氧乙烯基酯、酚醛环氧乙烯基酯、邻苯不饱和聚酯、间苯不饱和聚酯及对苯不饱和聚酯树脂的耐热性进行了测试。结果表明,耐温性由高到低依次为:酚醛环氧乙烯基酯MFE 770≥对苯9505双酚A环氧乙烯基酯MFE 711间苯9405邻苯9708。玻璃化转变区间越大,拉伸断裂伸长率越低,树脂韧性越差。同一树脂DSC中Tg的起始温度Teig高于DMA储能模量起始温度Tei及HDT,其中HDT更接近Teig。DSC中Tg的结束温度Tefg与DMA损耗因子曲线的峰值温度Tp很接近,两者相差3℃以内。比较而言Teig,Tm(g中点温度,DSC),Tei和Tp更适合作为Tg值使用。 相似文献
108.
目的 筛选出对聚氨酯涂层导电性能改善最佳的导电填料和助剂。方法 使用三种不同的无机导电填料—微米级ITO、微米级导电云母和导电钛白粉,用不同的分散剂DISPERBYK-P104S、DISPERBYK- 163、DISPERBYK-2001对三种无机填料分别进行分散处理改性,选出对改性填料分散性最好的助剂,然后研究用该助剂改性的填料对聚氨酯树脂涂层导电性、力学性能、耐热性能等应用性能的影响,最终选出最好的导电填料。结果 利用沉降试验,筛选出了提高填料分散性能最好的助剂为DISPERBYK-P104S。通过测试涂层的导电性能、耐腐蚀、力学性能和耐热性能发现,用助剂DISPERBYK-P104S改性过的导电钛白粉掺入聚氨酯树脂涂层后,所有性能均优于其余填料掺入的涂层。涂层的电阻在室温下最小,为10.84 MΩ,而且在100 ℃加热2 h后,电阻仍然只有24.53 MΩ。水接触角(WCA)方面,该涂层初始时接触角为107°,在3.5% NaCl溶液中浸泡400 h后,水接触角仍能达到90°以上。涂层在3.5% NaCl溶液中浸泡800 h后,附着力仍然在2.1 MPa以上。该涂层拉伸强度为16.53 MPa,拉断伸长率为650%,具有较好的弹性和力学强度。同时,在300 ℃下烧蚀三次后(每次15 min),该涂层的表面仍然保持平整。结论 当导电填料为用DISPERBYK-P104S改性过的导电钛白粉时,聚氨酯树脂涂层的表面电阻在100 ℃以下均介于0.5~25 MΩ之间,而且该导电涂料的其他应用性能为最佳。 相似文献
109.
采用熔融共混工艺和熔融浸渍分别制备了短玻璃纤维增强聚苯硫醚复合材料(PPS/SGF)和长玻璃纤维增强聚苯硫醚(PPS/LGF)复合材料,并对复合材料的力学性能和耐热性能进行了对比分析。研究结果表明,在玻璃纤维质量分数为30%时,PPS/SGF和PPS/LGF复合材料的拉伸强度分别为110 MPa和122 MPa;弯曲强度分别为175 MPa和208 MPa;弯曲弹性模量分别为8 GPa和9 GPa;缺口冲击强度和无缺口冲击强度分别为7.7,11.9 kJ/m2和31,37 kJ/m2。PPS/LGF复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量、缺口冲击强度和无缺口冲击强度相较于PPS/SGF复合材料分别提高了11.0%,18.9%,11.3%,54.5%和19.4%。PPS/SGF和PPS/LGF复合材料的热变形温度分别达到250℃和275℃,PPS/LGF复合材料的热变形温度高于PPS/SGF复合材料热变形温度10%。 相似文献
110.
采用硅烷偶联剂KH-560对ZnO粉体表面改性,研究了ZnO粒径及用量对Al2O3/导热环氧树脂灌封胶导热系数、粘度、拉伸剪切强度、沉降率、触变指数、耐热性的影响。结果表明:表面改性后的ZnO粉体颗粒分散均匀,无明显团聚现象;相同用量时,填充0.5μm ZnO的树脂体系的综合性能较5μm ZnO体系好。随ZnO用量的增加,灌封胶的导热系数、拉伸剪切强度、触变指数均呈先增大后减小的趋势,ZnO添加质量分数为20%时灌封胶导热系数、拉伸剪切强度最大,分别为0.84 W/(m·K)、16.78 MPa,ZnO添加质量分数为60%时触变指数最大为1.89。随ZnO用量的增加灌封胶的粘度、耐热性均逐渐增大,沉降率逐渐降低。 相似文献