石膏浆滴在PTFE疏液表面润湿特性的可视化研究

燃煤电厂膜法烟气水回收技术是实现节水的有效措施。然而,烟气中含有的石膏浆滴会堵塞复合膜、降低其水分回收能力,在复合膜前装设疏液表面用以提前捕集石膏浆滴,或可成为有效解决办法。利用聚四氟乙烯材料(PTFE)制作疏液表面,并实验研究石膏浆滴在其上的动力学行为特征,包括撞击、铺展和滑落等,可视化研究表面微槽结构对石膏浆滴撞击表面动力学行为特征影响,发现在PTFE表面增加微米沟槽能够进一步提高表面的疏液性,且顺向布置沟槽有利于浆滴快速脱落捕集并减轻表面污染。     

Surface modification of PTFE by 60Co γ-ray irradiation

Surface carboxyl groups were formed during the ⁶⁰Co γ-ray irradiation of poly(tetrafluoroethylene) (PTFE) in air. Fourier transform infrared spectroscopy enables the detection of surface carboxyl groups. The contact angles were used to calculate the dispersive and polar components of the surface free energy according to a two-liquid method. The γ-ray irradiation of PTFE mainly caused degradation of the polymer. The concentration of carboxyl groups, the wettability, the friction, and the dispersive and polar components of the surface energy and the crystallinity on PTFE surface were increased, while the particle size of PTFE decreased with increasing irradiation dose. A highly modified PTFE was used to reduce the aqueous liquid repellent properties of PTFE. A 20 kGy dose for modified PTFE surface was suitable in air additivity in antifriction, anticorrosion, antifouling, lubrication, and noise reduction coatings. © 1998 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 69: 435–441, 1998     

氟化石墨改性适配器PTFE层摩擦磨损性能研究

目的研究适配器PTFE层氟化石墨填充改性后的摩擦磨损性能,提高适配器的耐磨性。方法以质量分数为2%,5%,8%,11%的氟化石墨为填料制备PTFE基复合材料,分别在20,40,60,80 r/min的转速下测试试样摩擦因数。通过三维视频显微镜采集试样表面磨损数据,并计算其体积磨损率。扫描电子显微镜(SEM)观察磨痕微观形貌。结果同一转速下,试样的摩擦因数随着氟化石墨质量分数的增加而增大。填充氟化石墨能显著降低试样的体积磨损率,填充物质量分数超过8%后,试样体积磨损率趋于稳定,试样摩擦因数得到明显增大。结论氟化石墨填充PTFE层可显著提高适配器的耐磨性,但质量分数不能超过8%,否则,会造成适配器与运输筒间的摩擦因数增大,增加航天器装填及出筒阻力。     

铜包石墨的铜层厚度对其PTFE基复合材料摩擦学性能的影响

研究了石墨与铜包石墨填料同ＰＴＦＥ聚合物基体的结合状态以及铜层厚度对铜包石墨－ＰＴＦＥ复合材料的布氏硬度及摩擦学性能的影响。结果表明：铜包石墨处理可以显著提高填料与ＰＴＦＥ的界面结合强度;复合材料的布氏硬度随铜层厚度的增加而增大,并逐渐趋于稳定;铜包石墨－ＰＴＦＥ的摩擦系数随铜层厚度的增大而逐渐增大,当铜层厚度大于１．５μｍ时,这种变化逐渐变得缓和,而铜包石墨－ＰＴＦＥ的磨损率随铜层厚度的增加而呈     

PPS-PTFE防粘耐磨涂层的研制及其在食品烤盘上的应用

研制了一种以PPS为粘接剂,以PTFE为减磨、防粘剂的防粘耐磨涂层.其耐磨性为835m/μm,摩擦因数为0.12～0.14,并具有优良的防粘性(与水的接触角108°).考察了固化条件、底材表面处理对涂层性能的影响.在食品烤盘上的应用结果表明,所研制涂层与日本进口涂层的性能基本相当.     

聚四氟乙烯表面涂层的新工艺

针对石墨铜－镍基合金摩擦副,在石墨铜表面采用了两种ＰＴＦＥ表面涂层的新工艺－表面擦涂和表面镶嵌ＰＴＦＥ,并对其摩擦学性能进行了试验研究。发现这两种简单易行的工艺方法均能收到良好的抗磨和减摩作用,以表面镶嵌效果更佳。     

改性聚酰亚胺摩擦磨损性能的研究

论述了不同含量的聚四氟乙烯对聚酰亚胺(P I)/聚四氟乙烯(PTFE) 复合材料摩擦磨损性能的影响。研究结果表明, PTFE 的加入可有效地改善P I 的摩擦磨损特性, 当PTFE 含量在10～20% 的范围内时, 可明显降低P I 的摩擦系数, 其磨损特性主要表现为磨料摩擦和粘着磨损。在P I中添加不同含量的PTFE 的比较结果为: 当PTFE 含量为20% 时, 复合材料的综合性能最佳。      

聚氨酯改性有机硅含氟涂层表面能的研究

研究聚氨酯改性有机硅涂层表面与液体的润滑性能,探讨了表面结构对表面能的影响。发现基料与填料复合制成的涂层,表面粗糙会极大地影响涂层的表面能各分量,基料和填料复相构成的表面,使表面能各分量不再是一个简单的加和。     

蛋壳膜模板浸渍负载法制备疏水材料

目的 研究以复杂网状孔隙结构蛋壳膜为模板的疏水材料制备过程及性能,以期综合利用废弃蛋壳开发特定结构材料.方法 通过浸渍法使蛋壳膜表面稳定负载二甲基硅油和纳米聚四氟乙烯颗粒,经干燥后得到疏水材料.利用静态接触角表征了材料的疏水性能,并对材料成功负载进行红外及能谱表征.对材料的表观结构,进行扫描电镜及原子力显微镜测试.结果 SEM和AFM测试表明,材料具备纳米级粗糙表面,符合Cassie-Baxter疏水机制,在聚四氟乙烯纳米粉与二甲基硅油的质量比为2∶10时,浸渍24 h,接触角可达147°.结论 利用蛋壳膜结构可制备疏水材料,浸渍法简单可行,浸渍液中成分的配比、浸渍时间决定了材料的疏水性能.     

PTFE基自润滑薄层材料的研究

针对在苛刻条件下使用的滑动部件低摩擦、高抗磨性的要求,用粉末冶金及车削加工法研制出一种具有良好摩擦学及力学性能、适于在宽的温度范围和较高负荷下使用的PTFE基薄层材料．以五种金属分别与之配副考察使用效果。同时研究了速度、负荷对其摩擦磨损性能的影响,并讨论了薄层材料的摩擦磨损机制。