新型螺杆挤出机熔体输送理论的研究

介绍了一种新型嵌套式螺杆挤出机。对熔体输送段进行了深入分析，把内螺杆的运动等效为螺杆轴的反向拖曳和螺棱的正向推力置换两部分作用，建立了对应的物理模型和数学模型，并得到了解析解。重点讨论了沿螺槽方向的流动和横向流动，并与普通单螺杆挤出机作对比，得到了螺杆和机筒同时旋转情况下的体积流率。结果表明，所建模型的解析解和文献中的实验数据较为吻合，当螺杆和机筒同时旋转时，熔体输送段的体积流率大大增加，横向流动和平行平板模型类似。     

螺旋滚筒洗煤机的改造

介绍了螺旋滚筒洗煤机的组成、结构,工艺流程及工作原理,针对存在的问题进行了分析,并采取了相应的技术改造。改造后经过长时间、多个洗煤厂的检验,解决了螺旋滚筒洗煤机存在的技术问题,提高了洗后煤的煤质,避免了矸石含煤并减少了跑货现象,增加了洗煤量及经济效益,使洗煤生产达到了正常。     

螺杆式制冷与活塞式制冷的比较

介绍了螺杆式制冷装置并进行了理论分析,阐述了螺杆式制冷装置和氨活塞式制冷装置的运行工况,通过分析,表明螺杆式制冷装置提高了油的利用率,降低了成本。具有体积小重量轻,高效换热,制冷过程简单,便于维护,运行安全,制冷量大及轴功率高等特点。     

挤出机头的热平衡分析及计算

建立了挤出机头的热开衡方程，并进行了分析和讨论。列出了方程中各个热通量计算公式，为挤出机头控制系统的设计提供了依据。     

单螺杆泵井工况智能综合诊断系统的设计

本文介绍一种单螺杆泵井工况智能综合诊断系统。本系统由数据采集和数据处理与智能分析两部分组成,可以进行单螺杆泵井下工况实时监测,并及时提供有关螺杆泵的转速、扭矩、载荷、电流、电压以及井口油套压和液面等。本文还介绍了本系统的安装和应用,通过数据处理和实际数据与理论数据的比较,可以指导螺杆泵井的维护。     

改性木粉/PVC复合材料的研究进展

概述了PVC木塑复合材料的发展和背景与性能。简述了木质材料的性质和木粉改性的方法,如物理方法和化学方法。介绍了木塑复合材料的生产流程、成型方法(模压成型、挤出成型、注射成型及其成型设备,讨论了对工艺参数的一些要求。指出目前国内PVC木塑复合材料发展存在的一些问题,并指明了PVC木塑复合材料的应用前景。     

挤出共混中的高剪切应力对PP-HDPE-滑石粉共混材料力学性能的影响

采用提高双螺杆挤出机螺杆转速的方法,研究了双螺杆挤出机的高剪切应力作用对聚丙烯(PP)、PP-滑石粉和PP-高密度聚乙烯(HDPE)-滑石粉共混材料力学性能的影响.结果表明:双螺杆挤出机的高螺杆转速、高剪切应力作用,可促进材料中滑石粉颗粒的均匀分散、促进HDPE均匀分散于PP基体的乙丙共聚物的相态之中,可引起PP或HDPE的断链反应、引起HDPE大分子自由基与PP基体中的EPR相以及与滑石粉表面偶联助剂之间的结合反应,引起共混材料缺口冲击强度的显著增大;少量极性烯类单体的加入和较低的挤出反应温度条件(180℃)有利于形成的大分子自由基与极性烯类单体的接枝、嵌段反应、界面间的偶联结合反应及其原位增粘作用,并引起PP-HDPE-滑石粉共混材料缺口冲击强度的进一步增大.     

基于阿基米德螺线的磨盘挤出机数学模拟

介绍了阿基米德螺线磨盘挤出机的数学模拟,建立了磨盘的物理模型和数学模型,并给出了流场的速度分布和压力分布。采用CAD/CAM/CAE技术研究了磨盘转速及其槽深和槽宽对压力分布和剪切速率分布的影响。     

动态三螺杆挤出机制备热塑性硫化胶的研究

对比分析了动态热塑性硫化胶(TPV)的加工设备,着重介绍了附加振动力场的三螺杆反应挤出机的结构特点以及利用该机进行三元乙丙橡胶/聚丙烯(EPDM/PP)的动态全硫化,对制品的物理力学性能和微观结构分别进行了测试分析和电镜扫描。结果表明,振动力场作用下EPDM/PP共混体系反应挤出动态硫化加工可有效地实现动态硫化反应、硫化橡胶的粉碎和分散以及相态反转,振动力场的作用明显提高了TPV性能。     

螺杆挤压机混合能力的分析

分析螺槽中熔体的流动状态 ,运用加权平均总应变来评价螺杆挤压机的混合能力 ,进而提出提高混合能力的途径。对于单螺纹螺杆 ,稍长的计量段 ,稍浅的计量段螺槽及较高的螺杆转速 ,有利于混合作用 ;开发新型螺杆 ,如犁钉分流混合螺杆 ;研制高效混合型螺杆挤压机 ,如球窝型高效混合型螺杆挤压机