纤维质隔热材料导热系数的计算方法

纤维质隔热材料一般由气相、固相所构成,因此导热系数很小。近年来,在高温领域的应用日益广泛。纤维材科富有弹性,内部固相的相互接触不牢固,也就是在外力作用下,纤维材料的内在结构易于变化,而这种变化对材料的隔热性能影响颇大。因此,从实用的角度来考虑,寻找能充分发挥纤维材料隔热性能     

积灰及结渣对载热体加热炉受热面传热影响研究

介绍了积灰、结渣形成的机理，讨论了积灰、结渣对载热体加热炉辐射受热面和对流受热面传热的影响。     

空心环管壳式换热器工业应用概况

本文概括介绍了空心环管壳式换热器自１９９１年以来在硫酸、石化以及空气压缩机制造行业的工业应用情况，在工业系统中所起的节能降耗作用，以及同国内外同类先进技术的比较。     

陶瓷坯体烧成过程中的传热模型

本文在坯体热分析的基础上,根据传热学的基本原理,建立了陶瓷坯体烧成过程中的传热数学模型.文中将烧成中坯体物化反应热效应处理为坯体的内热源,其内热源强度根据坯体热分析数据和升温速率计算.新的传热模型更合理、更接近实际地描述了烧成过程中坯体内部的传热,使之可进一步地研究讨论各种因素(包括坯体的物化反应)对陶瓷烧成的影响.本文还讨论了坯体传热模型的解和应用.     

Low-E镀膜中空玻璃窗的能量平衡探讨

介绍了各种结构Low-E中空玻璃窗的传热性能,对窗户各个朝向的能量平衡进行了分析,说明通过Low-E中空玻璃窗户能更多地获得太阳能,同时可以减少建筑物能耗.建议根据建筑物的方向不同,在窗户的设计上也应有相应的差别.     

异形管内水力、传热性能的数值模拟

通过数值计算考察了横纹管、缩放管两种异形管内的流动与传热性能。计算时采用标准k-ε湍流模型：采用控制容积法对控制方程进行离散化；采用SIMPLE算法进行压力修正：代数方程采用超松弛法迭代求解。很出了在充分发展流时的传热努塞尔数、速度、瘴撩系数及湍动能分布，并与光滑管内的流动传热进行了比较，分析了异形管在强化传热方面的机理。计算结果和实验值比较吻合。     

内插旋流片的管内流动与换热的数值模拟

通过数值模拟,详细考察了光管内间隔插有旋转角为270.°、旋流角为38.1°旋流片的速度场与热流场的分布特性及其相互间的协同，并对4种旋流片的场协同数进行了比较。结果表明，在同样Reynolds数下，根据场协同数的大小来排列的旋流片类型依次为270-38.1、180-38.1、270-20.3、180-20.3，且与传热性能高低排列是一致的。通过改善速度场与温度梯度场的协同程度是提高换热性能的一个有效手段，且内插旋流片能有效地改善速度场与温度梯度场的协同程度从而提高换热性能。     

气化炉复合炉衬的传热计算

新型 (多喷嘴对置 )水煤浆气化炉拟采用水冷管和耐火浇铸料组成的复合炉衬结构 .炉内的高温高压对复合炉衬的高温侵蚀十分严重 ,是影响其寿命的重要因素 ,因此合理设计气化炉复合炉衬的结构对充分发挥其材质的作用具有十分重要的意义 .建立了气化炉复合炉衬的传热计算的数学模型 ,同时编制了模型求解的计算程序 ,并用某工艺条件对复合炉衬的温度分布进行了计算 .结果表明 ,该方法可有效计算出复合炉衬的温度分布情况 ,为复合炉衬的设计、运行和维护提供理论依据     

纳米结构超疏水表面的沸腾传热

在紫铜基地表面制备了纳米结构碳膜,此种超疏水表面具有较高接触角.池式沸腾传热实验表明,水在这种表面上的传热系比普通表面大约10 000 W/(m2·K);同样传热温差下,传热通量约大2x105W/m2.实验过程中观察发现,气泡的脱离直径一般小于2mm,气泡脱离频率比普通表面快得多.阻垢实验证明,这种表面具有优良的阻垢性能.     

强化传热技术在挤出机温控系统中的应用

首先详细阐述了温度控制在挤出加工过程中的重要性，然后对挤出机的传热过程进行了系统的分析，由此确定了强化传热技术在挤出机温控系统中的切入点，然后对当前几种强化传热结构机筒的换热能力进行综合评估比较，本项评估比较以精确数值计算为蓝本，为新型机筒流道结构设计提供了很强的参考价值。