专用半自动铣床的设计

为了大批量加工铝合金小轴的花键槽，设计了专用半自动铣床。利用控制电路自动控制三个气缸的协调动作，实现了手工装上工件后的自动铣削、自动分度和完工后自动停机，使生产效率比万能铣床提高7～8倍。端面具有防转凸棱的复合顶尖实现了一个顶尖定心和防滑转的双重功能，从而简化了机床的结构，减少了工件装卸的时间。     

角板相互垂直面的铣夹具

旋转分度装置在机械加工中经常用到,尤其对于钳工的钻孔加工应用比较广泛。而经过合理的设计,将旋转分度装置应用到工件相互垂直面的铣削加工中,也可起到十分好的效果。下面以我分厂所     

精密机床分度误差校正机构的设计和实践

分度精度是精密机床精度的主要内容之一，误差校正机构又是提高精度的重要手段。本文从其工作原理、设计要点和各种典型实例和实践情况作较系统的分析。并根据笔者的实践，推荐使用。     

滚齿机分度蜗轮齿距累积误差的分析与研究

分析对滚齿机分度蜗轮齿距累积误差的产生的原因，介绍测量齿距累积误差的方法，通过调整达到消除分度蜗轮齿距累积误差的目的。     

采用微分法确定曲柄滑块机构最大行程速比系数

曲柄滑块机构,瞬间传动角愈大,其运动性能愈好;单向工作的曲柄滑块机构,行程速比系数愈大,急回特性愈强,工作效率愈高.采用微分法,以机构允许的最小传动角[γ]为设计依据,以机构行程速比系数为函数,对设计变量求导联立,导出机构能够实现最大行程速比系数kmax的函数表达式,绘制出函数曲线,并得出结论:机构最大行程速比系数k一只与许用传动角[γ]有关,且随着[γ]增大而减小.     

综合考虑运动仿真结果的曲柄滑块机构的优化设计

利用MSGC软件对曲柄滑块机构进行解析设计，可以获得几个解析解。通过对这几个解析解运动仿真，分析了曲柄的位置、速度和加速度以及连杆的转角、角速度和角加速度。结果表明，增大偏距和连杆长度可以减小滑块的加速度和连杆的角加速度。根据仿真结果，从中选择最佳设计方案。MSGC软件大大降低了设计、仿真的难度，提高了设计效率及准确性。     

圆柱分度凸轮单侧面加工及误差计算方法研究

应用空间啮合原理和旋转变换矩阵理论，推导了圆锥滚子从动件圆柱分度凸轮的理论工作廓面方程及单侧面加工凸轮实际工作廓面方程；廓面采取单侧面加工时，给出了刀具误差对凸轮廓面法向误差影响的精确计算方法和近似计算方法，解决了空间凸轮廓面误差计算的难题，进一步完善了圆柱分度凸轮机构的设计和制造理论。     

双向螺杆三滚子式自动排缆装置设计结构探讨

本文主要对双向螺杆三滚子自动排缆装置的结构特点及计算进行介绍，其中设计结构通过立体图表达，并以此说明常用的滑块式排缆装置可以根据需要进行改造，从而推荐使用三滚子式自动排缆装置。     

子母两滑块在后保险杠托架级进模中的应用

通过对后保险杠托架零件的成形工艺进行分析,优化了级进模排样方案,利用子、母滑块进行侧翻边,避免了浮料干涉。经实践生产证明,设计的模具结构安全可靠,成形的零件质量良好,满足了生产需求,对同类零件的成形具有一定的参考作用。     

扭簧比较仪设计及工艺要点

(1)扭簧带 扭簧带是扭簧比较仪的核心零件,它是采用一条放大比极大、尺寸精准度较高的金属带,从中间部分开始沿着轴线向两端相反地扭转,即绕制成左右带麻花节的扭转弹簧带.扭簧带的特性是,当沿着轴向受到拉伸时,它的各个截面就会往回扭转,而中间截面的回转角度最大;在一定范围内,拉伸长度越大,回转角度也越大.扭簧带的主要设计要求是:要有足够的放大比;有较多的弹性工作转圈数;拉伸刚度要小;测力变化要小;要有预紧力.扭簧带的放大比是指,其中心截面回转角与轴向延伸单位长度的比(度/微米),它可满足不同分度值比较仪的要求.