催化合金研究进展

催化合金技术代表了Ziegler-Natta催化剂催化聚丙烯的先进技术和工艺。详细描述了催化合金和催化合金技术，介绍了催化合金的性能、应用和发展前景等情况。     

钾离子对一步法制甲硫醇钼基催化剂的影响

选用具有高比表面积的介孔分子筛SBA-15作为载体,采用等体积浸渍法制备Mo/SBA-15和KMo/SBA-15催化剂并用于一步法合成甲硫醇,并采用氮气吸脱附（BET）、X射线衍射分析（XRD）、拉曼光谱（Raman）、X射线光电子能谱分析（XPS）等进行表征,研究钾离子的添加对催化合成甲硫醇的影响。结果表明,K的添加大幅提升了Mo/SBA-15的甲硫醇选择性和CO的转化率;在高浓度H₂S环境下,KMo/SBA-15催化剂上甲硫醇选择性达到了62%,高于目前文献报道的催化剂。Raman、XPS表征结果表明,添加K的催化剂上硫化后加氢脱硫活性相MoS₂含量增多。     

影响Claus尾气加氢催化剂性能的动力学研究

实验室通过对低温Claus尾气加氢催化剂动力学研究,考察了Claus尾气含硫化合物加氢反应的规律。通过对影响Claus尾气加氢催化剂性能的主要因素分析,阐述了过程气中烃类反应导致的催化剂积炭速率与烃含量、催化剂使用温度、催化剂运转时间的关系;通过使用XRD、SEM等技术手段,对热老化前后Claus尾气加氢催化剂晶相、金属分散、孔结构等性质进行测试和表征。从不同角度研究、探讨影响催化剂性能的因素,对于低温Claus尾气加氢催化剂及其配套工艺的开发和应用具有指导意义。     

热壁加氢反应器的现场安装

加氢反应器是现代石油化工行业中,提高产品质量的关键设备。随着国家对石油产品质量标准的不断提高,国内炼油企业于近些年纷纷建设加氢精制项目,而加氢反应器的现场安装是整个项目施工流程中非常重要的一个环节。采用现场组装技术既能够解决大型设备的运输难题、又能够缩短设备制作工期,加快企业项目建设速度。     

生化法处理变性淀粉废水工程实例

应用厌氧序批式反应器加好氧序批式反应器处理变性淀粉废水,确定了生物反应器的运行周期及运行技术参数。运行结果表明:CODCr的去除率达98%,BOD5的去除率达99%,NH3-N的去除率达80.2%以上,处理后出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》一级排放标准。说明该法处理此类废水切实可行,且效果好、运行费用低。     

氧化还原体系制备氢化丁腈橡胶中自由基的研究

用水合肼/过氧化氢组成的氧化还原体系对丁腈胶乳加氢,制备了氢化丁腈胶乳.以 2,2-二苯基-1-苦肼基自由基(DPPH2)为自由基捕捉剂,观察含有DPPH2胶液的颜色变化,并通过紫外-可见分光光度计检测了橡胶溶液中DPPH2的吸光率.结果表明,在所观察时间内,氢化丁腈胶乳溶液开始时的紫色逐渐变浅,最后呈浅黄色;而纯溶剂CHCl3以及对比实验丁腈胶乳溶液则自始至终为紫色;在丁腈胶乳溶液中,DPPH2在520 nm的吸光率变化较小,而在氢化丁腈胶乳溶液中,其值随反应时间迅速下降.     

新型双金属催化剂氢化丁腈橡胶表观活化能的测定

采用了一种新型铑钌双金属加氢催化剂及自行设计的微机自动化质量流量计测量系统,研究了丁腈橡胶(NBR)的加氢动力学行为,结果表明,NBR加氢反应在110～160℃的表观活化能为54．9kJ／mol。     

对叔丁基苯甲酸甲酯加氢合成对叔丁基苯甲醛

以对叔丁基苯甲酸甲酯为原料,二氧化锰负载氧化物为催化剂,在常压固定床反应器上考察了加氢还原催化剂对制备对叔丁基苯甲醛的影响因素,并获得了最佳反应条件为:反应温度为 380~400℃,酯的液时空速为 5mL/h,氢气的气时空速约为1050h-1及合适的催化剂:15%~20%MnO2 /γ Al2O3。     

DZCⅡ-1裂解汽油二段加氢催化剂应用成功

大庆石化公司研究院开发的DZCⅡ-1裂解汽油二段加氢催化剂，于2003年9月在大庆石化公司化工一厂BG二车间应用成功。该催化剂已经连续运转20个月，催化剂入口温度(230℃)、床层压差(15kPa)、床层温升没有任何变化，创造了国内裂解汽油二段加氢催化剂第一再生周期的最高水平。该催化剂是在第一代DZ-1催化剂的基础上研制开发的，     

天津大学为您提供连续光催化氧化净化染料废水技术

我国及其他发达国家均生成并排放大量的高浓度染料废水，用生物降解法、吸附法难以将其彻底根治。本实验室经多年实验积累，设计、安装并运行了一套连续光催化氧化净化染料废水的放大实验装置。3台体积各为10L的光反应器串联，每台反应器中设置1台1000w紫外灯，均通压缩空气搅拌，在混合器中按一定比例将光催化剂二氧化钛与废水混合好，然后用流量泵以．定流速向反应器中加料进行光催化氧化反应，降解后的悬浊液再经分离器将催化剂分离掉，催化剂循环再利用。