CAE技术在滚筒梳注塑模具设计中的应用

以滚筒梳注塑模为研究对象,采用Moldflow充填模拟和ABAQUS静载模拟相结合的方法,分析型芯在成型过程中的应力、应变情况,并对原方案的成型缺陷进行诊断。提出了盘形浇口、增加型芯管壁厚度和采用铍铜杆冷却三种改进方案来减小型芯应变,并将上述方案进行组合对比。通过对比得到盘形浇口和铍铜杆冷却的组合方案应变值最小。结果表明:CAE技术在分析成型缺陷和改进模具结构设计方面具有准确、快速、高效等优势,可以提高修模的成功率。     

四面内抽斜顶的圆盖塑料模设计

针对一款需要向内抽芯的圆盖模具设计过程中抽芯空间小的问题,设计了由型芯镶块上的滑槽带动斜顶向内抽芯的模具结构,解决了用常规的推板推出斜顶机构占用空间大,模具结构无法布局的难题,减少了模具设计上的难题,降低了模具加工的成本。浇注系统采用点浇口,能够实现塑件和凝料自动分离脱落,实现自动化生产。     

基于AMI的模具型芯偏移及其优化

型芯偏移指在成型过程中模具型芯在注射压力的作用下而发生的偏移现象。以U盘外壳为例,利用AMI分析了注塑模的偏芯现象,研究结果表明:流动性能好的塑料材料、刚性好的型芯材料,合理的浇口位置,能有效降低模具成型过程中的型芯偏移,提高产品的精度,从而满足用户的使用要求。这一分析结果可用于注塑模的设计过程中,从而缩短产品研发的周期,降低产品的成本,提高经济效益。     

电热远红外型芯烘干炉微机控制系统

本文所介绍的课题,从性能好、成本低出发,采用TP801A单板机为主机,配备TP801P微型打印机作输出设备、自行设计了接口电路,充分利用单板机的数码管显示,采用实时控制软件系统对远红外型芯烘干炉整个生产工艺过程进行闭环负反馈控捌。具有温度跟踪特性好、工艺曲线改变灵活、系统成本低、操作简便等特点。     

电源开关帽注射模

在一电视机电源开关帽注射模设计中，为满足产品及模具使用要求，设计了依靠注射压力使活动型芯复位的模具结构。     

氧化铝基陶瓷型芯的脱芯工艺研究

氧化铝陶瓷型芯冶金化学稳定性、抗蠕变性能好,是制造高性能航空发动机气冷叶片的关键,但是其脱芯性能很差,影响其广泛应用.文中研究了影响氧化铝型芯脱除的因素(压力和时间),并制定了脱芯工艺.