大型复杂薄壁铸件高品质高精度调压铸造技术

调压铸造技术是在差压铸造技术的基础上发展而来的一种先进铸造技术，其充型能力强，补缩能力高．兼具真空冶金效应。将调压铸造技术与传统反重力铸造技术进行对比，介绍其技术原理及特性。调压铸造技术对铸件性能有明显的改善作用，尤其适合大型复杂薄壁铸件的高品质精密铸造，已成功应用于铝合金铸件的工程化生产，具有广阔的发展前景。     

高碳当量薄壁灰铸铁纺机铸件的孕育处理

采用Ba、Ca、Si、稀土、石墨、Al为主要成分的复合孕育剂对高碳当量(CE＝4.3%～4.4%)薄壁灰铸铁件进行孕育处理,研究了复合孕育处理对薄壁铸件的白口倾向、石墨形态及力学性能的影响.结果表明,与常用的FeSi75孕育剂相比,复合孕育剂对降低薄壁铸件的白口倾向、改善石墨形态及力学性能等方面均具有显著效果.当复合孕育剂的加入量w为0.35%时效果最佳,消除了薄壁灰铸件的白口现象,且薄壁和厚壁部分的A型石墨形态均匀、细小,抗拉强度提高近10%.     

基于广义特征的零件信息模型研究

针对并行工程的需求,基于广义特征和ＳＴＥＰ标准建立了零件信息模型,并在Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ软件二次开发的基础上,实现了一个基于特征的ＣＡＤ系统,该系统可实现自动特征识别。基于所建立的零件信息模型,系统可自动生成ＳＴＥＰ文件,为设计的后续过程提供丰富的零件信息,便于实现ＣＡＤ与后续过程的集成和并行。利用建立的零件信息模型,实现了ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＤＦＭ的信息集成。     

电机冷焊件计算机辅助工艺过程设计研究

对电机冷焊件实现计算机辅助工艺过程设计(Capp)作了初步尝试探讨。研究的Capp系统能够完成由工件图形生成展开件图形,精确计算展开件图形几何尺寸,自动创成零件优化工艺规程,并图文并茂输出工艺文件。     

汽车复杂齿形类零件的冷挤压成形

用精密成形的方法——冷挤压工艺，将汽车用复杂齿形件的型腔及齿形挤压成形无需再机加工．而其余部分净成形或留少许加工余量即可达到零件使用要求。模具寿命高，生产效率高特别适宜大批量生产。     

精刨工件表面产生废品的原因及解决方法

精刨工件表面是机械加工的最后一道工序,非常重要,它直接影响零件质量。一旦精刨的工件表面产生缺睹,零件就报废了。精刨工件平面常产生的缺陷或废品形式有：有规律性的直纹、鱼鳞纹、交叉纹、精度和表面粗糙度达不到要求等。其原因不易查找,很难快速加以解决。根据笔者在工厂工作实践经验以及参阅国内外相关资料,本文将精刨工件平面常产生的缺陷或废品的形式、产生原因及解决方法总结归纳如下表1。     

模糊数学在零件分组中的应用研究

在充分研究减法聚类法、模糊C均值聚类法和最大隶属度原则的基础上,针对机械零件分组中的模糊性,将以上的方法或者原则应用到其中,并结合工程实际情况作适当修改,使其更符合工程实际。通过实例验证了此方法的正确性和实用性,并分析了这种方法的优缺点。     

三峡工程兴山峡口移民区滑坡防治与利用方案研究(续)

从粉末冶金的压型理论入手 ,分析热压法制造薄壁金刚石钻头的胎体压制过程中的受力情况 ,指出了平底唇面设计存在的不足 ,在分析薄壁金刚石钻头胎体密度和硬度分布及钻进过程的前提下 ,提出了薄壁金刚石钻头的唇面应采用类似半圆形。     

基于CAD/CAE方盒件变压边力冲压成形工艺设计

以方盒件为例,对其成形时的压边力进行优化设计,为优化方盒件拉深成形质量提供了行之有效的途径。     

爆破拆除薄壁钢筋混凝土烟囱

介绍了薄壁钢筋混凝土烟囱爆破拆除的经过。详细讨论了爆破方案、爆破设计、爆破震动校核及安全防护,并对爆破效果进行了分析。爆破结果表明,本次烟囱的爆破设计及各项安全防护措施是合理有效的。