使用DSM超涂敷材料，耐世隆成功演示高速拉丝工艺

作为全球光纤预制棒和光纤交钥匙生产解决方案的领导者,耐世隆和光纤涂料全球市场领导者DSM,通过采用最新光纤涂料。最近完成了新一代高速拉丝工艺技术试制演示。采用DSM超涂敷材料,在耐世隆芬兰万塔测试设施进行了包括2500m／min所有速度测试,演示了完美的拉丝性能和光纤性能,这样的速度比全球光纤工业拉丝速度平均速度快了50％。     

基于激光衍射的拉丝模具孔径测量系统设计

针对拉丝模孔径越来越小的趋势,目前的孔径测量就存在诸多问题。为了提高微小孔拉丝模的孔径测量精度,系统创新地将旋转测量法和夫琅和费衍射相结合,在测量过程中,不断旋转拉丝模中心轴,在CCD上形成不同形状的类圆孔,利用类圆孔和旋转角度之间的函数关系实现拉丝模孔径参数的测量。测量系统由机械、光学成像、数据采集与处理等4部分构成,系统测量精度可以达到0.01 mm。实验结果表明该系统可靠性好、精度高。     

铜扁线拉丝生产中清洗装置的设计

利用高压水射流技术瞬间产生高温高压的特点,设计出一种针对铜扁线拉丝生产中产生的粉尘及油污的专用清洗装置。对清洗装置进行了整体设计,包括储水箱的设计、水泵的选择、高压水柱发生器的设计和喷嘴的选择等。     

直进及活套式拉丝机组电气控制技术述评

叙述直进及活套式拉丝机组电气控制系统的发展状况，介绍电气控制新技术。传统的电控系统存在响应慢、精度低、稳定性差等缺点，新技术采用微处理器、单片机等作为核心控制单元，改模拟控制为全数字控制，使控制系统特性得到很大改善。     

金属标牌的手工拉丝工艺

金属标牌主要指质地为铝、铜、不锈钢材料的标牌,由于在金属标牌的加工过程中难免留有加工缺陷,金属标牌表面处理与装饰就成为必不可少的加工工序。目前,常用的加工工艺有:抛光、拉丝、氧化、砂面处理、喷漆等。拉丝是金属标牌表面装饰的重要工艺之一,其加工方法分为机械拉丝与手工拉丝。由于金属标牌的生产具有品种多、批量小的特点,手工拉丝就以其适应性强的优点得以广泛采用,其简易工艺过程如下。     

焊丝钢高线盘条拉丝实验

分析焊丝钢高线盘条的拉丝性能，模仿用户的拉丝工艺制度，参照用户的实验条件，在酒钢钢丝绳厂进行了拉丝实验，并跟踪取样，进行理化检验，为以后更好地生产焊丝钢高线盘条提供依据。     

回转窑托轮轴瓦温度过高及拉丝的水处理法

我公司5 000t/d回转窑托轮轴瓦润滑采用牡丹江牌65号汽缸油,温度测控点在瓦端面,有油温报警装置.正常情况下托轮轴瓦油温在50℃以下,托轮轴表面温度在40℃以下(由于托轮与轮带的接触传导热及辐射热的影响,托轮轴实测温度比实际温度要高出3～5℃).     

溶胶-凝胶法制备可纺莫来石溶胶的特性研究

以水作为分散剂,以异丙醇铝、氯化铝和正硅酸乙酯为原料,盐酸和醋酸做复合催化剂,聚乙烯醇为纺丝助剂,采用溶胶-凝胶法合成了可纺莫来石溶胶,并分析了获得适宜拉丝性的原料的较佳配比、不同水解时间对后续热处理的影响及溶胶粘度与温度的关系,为制取连续莫来石纤维提供必要借鉴.采用DTA-TG,IR,XRD及旋转粘度计分析测试了胶体各方面的性能.     

5056铝合金丝材表面缺陷产生的原因及改善措施

由于航空航天紧固件对5056铝合金铆钉丝材的表面质量和尺寸精度提出了更高的要求,丝材表面存在的缺陷会导致产品镦制时出现开裂,尺寸精度低导致产品组装时出现装配不上等问题。因此,本试验采用目视、扫描、荧光等检测方法对5056铝合金丝材尺寸及其产品表面质量进行了检测,通过对检测效果的比较和分析,采取了提高丝材表面质量和尺寸精度的措施,满足了产品的使用要求。     

拉丝润滑废弃液的处理

本文简要介绍了乳状液 (拉丝润滑油 )的性质 ,乳状液的几种破乳方法及线缆行业使用的乳状液废弃处理方式