粗糙云模型与PROMETHEE的航发主轴轴承失效模式重要度评估

针对目前航空发动机主轴轴承关键失效模式确定困难的问题,提出了一种粗糙云模型与偏好顺序结构评估（PROMETHEE）的航发主轴轴承失效模式重要度评估方法。结合失效模式与影响分析（FMEA）方法,通过专家系统构建主轴轴承各失效模式的风险评估矩阵;运用粗糙集理论与云模型理论,将风险评估矩阵转换为粗糙云评估矩阵,描述专家评价信息中存在的主观性、模糊性和随机性问题;运用PROMETHEE计算各失效模式的流出量、流入量与净流量,根据净流量的大小对航发主轴轴承的6种失效模式进行风险排序,为制定预防措施和降低风险提供可靠依据。     

基于机床数控系统的电主轴控制技术

随着机床产业的不断发展,电主轴的应用越来越广泛,电主轴上配置星角切换装置后,不但具有低转速时高扭矩,还具备高转速时大功率的特性。高速运转的电主轴的主轴型式是将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件的内部,即把高速电机置于精密主轴内部,电主轴的电机转子就是主轴,主轴的壳体就是电机的机座,实现了变频调速电机和主轴一体,电机直接驱动主轴,形成电主轴。     

基于模糊层次分析法的数控机床设备优化选择

数控机床设备的选择是一个具有多层次、多因素且定量与定性指标并存的选择问题,考虑到决策者决策的模糊性,提出一种基于模糊层次分析法( fuzzy analytic hierarchy process,FAHP)的多目标决策问题的解决方案。从质量属性、经济属性、环境属性、人机属性四个方面建立指标评价体系,根据指标权重、指标值得分和可行性方案得分确定最优方案。最后通过一个实例分析表明FAHP在数控机床设备选择中的优越性。     

数控机床安全性发展现状

数控机床作为一种生产设备,其安全性是十分重要的。由于加工技术指标的提高,带来了一系列安全问题,如加工过程中出现的撞车、刀具破损、控制失常等对机床和工作人员安全造成的威胁,以及对环境的污染等。针对这些问题,分别从数控机床本身的安全、操作者的安全、环境保护3个方面分析了数控机床存在的安全性问题。以安全原理、人机工程学、心理学等理论为指导,分析了数控机床安全性国内外研究现状,并提出数控机床安全性发展方向。     

基于单片机的机床主轴部件动平衡在线测试系统的研究

依据力学平衡理论,分析了主轴部件动平衡测试的原理。利用霍尔传感器采集数据,并用互相关技术提取有用信息,以单片机为核心构建了数据处理的硬件测试系统,并设计了测试系统的程序结构。试验结果表明：该系统的测试精度能够满足一般机械工业的使用要求,基本实现了测量自动化和分析智能化的目的。     

一种数控机床切削功率在线估计方法

在线估计切削功率是数控机床能效监控和评估的关键技术之一。传统的方法需要安装力传感器(或者力矩传感器)间接测量切削功率,这样不仅增加成本,同时影响机床刚性。提出一种不需要测量切削力(或力矩)而通过主轴电机输入功率间接在线估计切削功率的方法。通过实验方法得出被测机床主传动系统的附加载荷损失功率特性函数,然后再通过实时测量主轴电机输入功率结合主轴系统的附加载荷损耗特性计算出切削功率,并在数控车床CJK6136上进行了3组切削实验。实验结果表明,采用该方法分离得到的切削功率的误差在1%左右。     

江苏东海机床集团成立

正新年伊始,记者从江苏省工商行政管理局获悉,江苏东海机床集团正式成立。江苏东海机床集团旗下拥有南通东海机床制造有限公司、江苏铭格锻压设备有限公司、江苏银利数控机床有限公司、江苏中德锻压机床有限公司、江苏联创数控机床有限公司等5家控股企业。集团专业从事剪板机、折弯机、卷板机、液压机、冲床、联合冲剪、切角机、型弯机、开卷校平生产线等     

2014工博会数控机床与金属加工展举办

第16届中国国际工业博览会数控机床与金属加工展于2014年11月在上海新国际博览中心举行。展览总面积超过16万平米,参展企业1979家,其中海外企业541家,占总数的30．1％。展会紧扣工业4．0和智能化时代工业再造的趋势,多款新品现场首发,共吸引专业观众达到11．7万人次,分别来自80多个国家和地区。     

磨床主轴由静压轴承支撑改为滚动轴承支撑的设计

分析了老式磨床主轴严重磨损带来的不利影响,提出用滚动轴承代替原静压轴承支撑的方案,论述了具体设计内容及实施后体现出理想的效果。     

基于FANUCI/O-Link轴外围设备控制的刀库选刀程序设计

为降低加工中心刀库选刀故障率,提出应用FANUC I/O-Link轴外围设备控制技术、通过伺服电机驱动刀盘分度与定位的方法,并对I/O-Link轴的功能指令格式与作用、地址分配、参数设定、PMC程序设计做了详细的介绍。经过机电联调,验证了基于I/O-Link轴的刀库选刀控制精准,可靠性高,换刀时间短。