海绵负载纳米Al2O3复合吸附剂去除水中硒研究

研究制备了海绵负载纳米Al2O3微球的复合吸附剂(NAS),并用于对Se(Ⅳ)和Se(Ⅵ)的吸附。结果表明,合成的纳米Al2O3微球(NAO)的平均尺寸为200~400 nm,在海绵上负载NAO会使其分散性更好。当NAO负载量分别为80 mg/g和60 mg/g时,NAS对Se(Ⅳ)和Se(Ⅵ)的吸附性能为佳,分别需要60、120 min达到平衡,适应pH为2~5;两者均符合准2级动力学模型;NAS对Se(Ⅳ)、Se(Ⅵ)的最大吸附容量分别为137.2、143.9 mg/g,能很好地与Freundlich模型拟合,说明NAS表面不均匀,且属于多层吸附。经过2次的循环,对Se(Ⅳ)和Se(Ⅵ)的去除率有所降低,但均仍保持在一定的水平,说明NAS可再生循环利用。NAS作为一种新型吸附剂去除水中Se具有较好的应用前景。     

13％甲维盐·二卤代吡唑酰胺微乳剂的制备

为制备高效药剂13%甲维盐·二卤代吡唑酰胺微乳剂,对配方中的溶剂、防冻剂、乳化剂和水质进行研究,最终确定13%甲维盐·二卤代吡唑酰胺微乳剂最优配方为:8%的甲维盐,5%的二卤代吡唑酰胺,10%的N-甲基吡咯烷酮,15%的碳酸二甲酯及22%的乳化剂800号,自来水补足100%.通过最优配方所制备的甲维盐·二卤代吡唑酰胺微乳剂各项性能良好,符合标准要求.室内毒力实验表明,药剂杀小菜蛾的高峰时间为第2 d前后,并且对其有显著的防治效果.13%甲维盐·二卤代吡唑酰胺微乳剂应用鳞翅目蔬菜害虫防治,具有良好的药效和应用前景.     

基于J2EE技术的药品管理系统的设计与实现

在市场经济蓬勃发展的今天,人们对于医药产品的需求也在迅速增强,同时药品行业也正处于一个高速发展的时期。行业的快速发展必然导致市场的激烈竞争,如果想要在这样的市场中快速发展,企业必须加强内部管理,提高经济效益。为了促进药品行业的发展,加快药品管理的科学化进程,尽快建立和完善现代企业的信息化管理机制,设计了基于J2EE的药品管理系统。简述了药品管理系统的设计与实现过程,从需求分析、概要设计、详细设计以及系统的具体实现都遵循了软件工程的原理和数据库的设计方法。该系统的目的是提高工作人员的工作效率,减轻企业员工的压力,可方便、快捷地为用户服务。它可以使现阶段业务操作简单,有效预防了药品流失,使医药行业的管理工作向一个新的层次迈进。     

西乡县2014～2015年度直播油菜施肥试验报告

通过直播油菜不同施肥方式的试验，从经济性状分析，总施肥量纯氮14kg(处理②和处理①)与总施肥量纯氮12kg (处理④和处理③)相比较：株高高4.5～11.2cm，单株有效角果数多15.1～24.6cm，其它经济性状差别不明显。从产量分析结果看，总施肥量纯氮14kg(处理②和处理①)与总施肥量纯氮12kg (处理④和处理③)之间差异极显著，但同一总施氮量不同施肥方式之间（处理①和处理②之间、处理③和处理④之间）差异不显著。综合以上结果，建议我县直播油菜总施肥量纯氮为14kg、纯磷5kg、纯钾7kg、硼肥1kg为宜；氮肥施用方式（基肥：腊肥：薹肥）采用5:3:2或6:3：1均可。     

基于Deform-3D和正交实验法的2A12铝合金等通道转角挤压工艺优化

在Deform-3D有限元数值模拟过程中应用正交实验设计方法,对2A12铝合金等通道转角挤压工艺进行优化设计,并系统分析不同工艺参数对挤压力和等效应变的影响规律。结果表明:摩擦系数与挤压角度对挤压力的影响较大;挤压角度和挤压速度对等效应变有较大影响。     

“行走中的”移动与高性能完美均衡工作站——实测HP ZBook 15G2

在新媒体的时代到来之后,后期制作有了其举足轻重的地位与不同的历史意义。随着后期制作在影视视频节目中的地位上升,后期制作的精良与否也成为了影视视频节目质量提升不可或缺的因素。随着后期制作的水平与制作程序的复杂程度的提升,后期制作的周边设备成为后期制作企业竞争力的一部分,甚至是重要的组成部分。后期制作的周边设备中,最重要的可以说是工作站     

110kV GIS微水超标原因分析及其处理

结合泸天化公司110kV变电站GIS微水超标处理情况,对GIS微水超标的原因和危害进行了分析,并对GIS微水超标处理的关键过程和质量控制环节进行了介绍。在保证安全供电的前提下,通过对GIS设备进行相关维护检修,达到消除电气设备隐患、保证核心供电设备运行安全的目的。     

ER70 S-G钢水可浇性提升研究

针对高Ti合金焊丝ER70S-G可浇性差,连浇炉数少的情况,研究了Ti_2O_3、Al_2O_3及TiN夹杂生成的热力学条件,结果表明,当钢中w[Ti]/w[Al] 4. 33时,一定会生成Ti_2O_3夹杂;控制钢中w[N]0. 005 5%时,可抑制较低过热度浇铸过程中TiN的生成,从而减少絮流现象出现。通过炼钢采用全程吹氩、精炼采用大渣量及全程微正压、连铸采用氩封保护等措施,减少了钢水的二次氧化,连浇炉数由开发之初的2炉提高至6～8炉,实现了优质、低成本生产。