硬度和裂纹的自动测量

批量生产机械零件，在自动热处理之后，常有硬度不够和内部裂纹，本文介绍用电涡流无损自动检测硬度和裂纹的方法。     

布氏硬度基准

中国计量科学研究院于1984年研制成功布氏硬度装置，布氏硬度试验法是用一定直径的1淬火钢球或硬质合金钢球在一定的试验力作用下压人试件，经一定的保持时间后，卸除试验力，而获得压痕，以压痕球形单位面积上所承受的压力来表示布氏硬度值。布氏硬度基准是由控制箱和生机两大部分组成。控制箱的作用是控制电机起动、升降、电机转速、试验力保持时间等。主机是由机架、试验力升降机构、试验力机构（包括主轴、吊杆、破码、托盘）及压头等几部分组成。为本基准配套使用的是一台德国蔡司厂生产的BK50X70测量显微镜。本基准特点：①机架刚性…     

低负荷维氏硬度法的负荷选择

本文按照维氏硬度测定的技术条件,将基本公式H_v=1854P/D~2加以变换,从而得到一些较为简单的数学关系式.利用这些关系式,可以对不同金属薄带材料,很容易计算出较合理的负荷大小,既能保证不被"打穿",也使视场内有一个适合观测的压痕图象.     

超声辅助激光修复镍基高温合金V形槽

为了提高失效零件的修复质量,以V形槽为修复对象开展研究,在修复过程中引入超声振动. 耦合声场、温度场与流场建立超声辅助激光修复V形槽的非线性瞬态模型,对修复过程熔池形貌及其温度场进行数值模拟,并开展相关实验研究,分析超声对修复区组织及性能的影响机制. 数值模拟结果表明,超声振动能加速熔池流动与散热,提高熔深,细化晶粒并改善V形槽底部难熔区域的修复效果. 金相、扫描电子显微镜和电子背散射衍射分析结果表明,在超声作用下,晶粒尺寸和一次枝晶间距得到细化,Laves相更加弥散,Nb元素的富集受到抑制;常温和高温硬度在超声作用下分别提高了11.1%、10.4%. 研究表明,超声振动能有效改善镍基高温合金V形槽激光修复区的微观形貌,提高力学性能.     

基于纳米压痕技术的电子玻璃微观力学性能研究

为了研究不同电子玻璃的微观力学性能,采用先进的纳米压痕技术记录钠钙硅、无碱硼铝硅和碱铝硅等典型电子玻璃的载荷-位移曲线,利用Oliver-Pharr方法和经典的弹塑性变形理论,计算玻璃的硬度和弹性模量. 玻璃的硬度主要与结构的键合度相关,平均非桥氧数越高,外力作用下越容易致密化,硬度越小;弹性模量主要取决于质点间的化学键强度,化学键力越强,变形越小,弹性模量越大;九点法测得的弹性模量与硬度的变化趋势不完全相同,借助硬度-弹性模量-能量耗散之间的本征关系,评价玻璃样品的微观均匀性,其中无碱硼铝硅玻璃的恢复阻力大,局部能量耗散大,不容易引起整体破坏,力学性能最好;与浮法工艺相比,溢流下拉法制备样品的局部力学性能波动较小,微观均匀性较好.     

耐磨堆焊中的两重性

从近万次的耐磨焊条和药芯焊丝的配方试验中，感到一些常规的概念比较片面，也就是说注意了一种倾向的同时忽视了另一种倾向，不利于耐磨堆焊技术的应用和发展，围绕堆焊过程中有关硬度与耐磨性的问题进行了探讨。     

RE型活化剂对氮碳共渗渗层性能的影响

研究了RE 型活化剂对45#、40Cr钢氮碳共渗的渗层硬度及深度的影响。结果表明:RE 型活化剂使渗层硬度和深度都得到了很大提高。     

钢带冲压件表面硬度不均匀原因分析

采用化学成分分析、金相组织检测及热处理等手段，对我公司生产的Q345热轧钢带产品硬度偏低及分布不均匀的原因进行了分析。结果表明：热轧钢带表面脱碳太深、脱碳量大是造成工件硬度偏低且不均匀的主要原因。     

船用轴类锻件布氏硬度与抗拉强度关系的实际测定

<正> 我们武汉锻造厂是中国船舶工业总公司生产大型船用轴类锻件的专业工厂,有十几年的生产经验,积累了大量的船用轴类锻件机械性能试验数据。充分利用这些生产中得到的试验数据,进行必要的补充试验。计算和分析,再在实际生产中加以应用,是很有意义的。