某1 MW水平轴风力机叶片气动设计及载荷计算

基于片条理论,考虑了叶尖损失、叶根损失、叶柵影响和重载荷下对片条理论参数修正的情况下,完成了某1 MW水平轴风力机叶片的气动设计,并对其气动性能进行了评估;最后根据IEC规范对叶片在不同风况状态下进行载荷计算,所得结果可为同类风力机气动设计和结构设计提供参考。     

纯钛带的冷轧生产工艺分析

介绍了山东钢铁莱钢集团公司根据纯钛带的不同特点、利用六辊可逆带钢冷轧机轧制纯钛带的冷轧工艺、退火工艺和平整矫直工艺,莱钢生产的冷轧钛带的表面质量和各项性能都符合标准,满足客户使用要求。     

张力对薄板冷轧过程压下量影响的数值模拟

通过显式动力学有限元法,采用ANSYS/LS-DYNA软件对2mm厚薄带钢的冷轧过程进行模拟分析。研究表明,在不同张力条件下,增加前后张力都能够有效增大带钢厚度方向的金属流动,且后张力作用效果较明显。同时加大前后张力对压下量的影响与单独加大前、后张力的影响趋势一致,且效果显著。     

氢气还原对热轧带钢表面形貌的影响

针对酸洗法去除带钢表面氧化皮投资大、成本高等问题,利用管式还原炉采用工业氢气还原的方法,研究了还原工艺参数对热轧带钢还原后表面形貌的影响.实验结果表明,还原后试样表面产生大量的裂纹和气孔,表面氧化铁皮层转变成金属铁层,厚度约为120～170μm;还原温度达到800℃、还原时间为7min、还原气流量为70L/h时,氧化铁皮单位面积减重量可以达到7.56g/m2.随着还原温度的升高和还原时间的增加,试样表面氧化铁皮减重量增加,而气流量对还原效果影响不明显.     

降低带钢立式退火炉保护气体耗量的措施

分析了影响带钢立式退火炉保护气体消耗的主要因素,通过实际试验证明,人口密封辊开口度与保护气体消耗量之间存在明显的线性关系,采取保持密封辊线速度与带钢运行速度一致、防止密封辊辊身弯曲、保证带钢板形等措施,可有效减小入口密封辊的开口度,从而减少保护气体消耗。     

首钢连退清洗工艺的改进

介绍了北京首钢冷轧薄板有限公司连续退火生产线清洗段的结构、工作原理和清洗质量问题。通过改变刷毛材质、调整刷辊压下方式、规定碱液指标及优化碱液逆流控制,消除了划伤缺陷,改善了清洗质量,使清洗后带钢反射率全部达到90以上,98%带钢反射率达到了95以上。     

关于连体炉生产Ts散热带工艺的探讨

阐述了连体炉水平连铸生产Ts散热带的生产工艺。针对生产过程中一些关键环节容易出现的质量问题进行了有益的探讨,提出了相应的预防措施和改进方法。     

多元陶瓷复合相显微组织对耐磨性能的影响

采用等离子熔覆技术制备了四种不同铬含量的Fe-Cr-B-C堆焊合金.借助OM,SEM和XRD等分析手段对合金组织和陶瓷相形貌进行分析.结果表明,熔覆层的微观组织由初生奥氏体＋共晶组织组成,合金陶瓷相由BC4＋Cr2B＋M7C3＋M23C6＋M23（C,B）6组成,硼化物呈层片状、菊花状等形态分布,陶瓷相数量随Cr元素含量的增大而增多.研究了Cr元素含量对熔覆层耐磨粒磨损性能的影响规律,熔覆层的耐磨性随着Cr元素含量的增加而提高,当Cr元素含量达到15.9%时,大量硼化物等陶瓷相弥散分布在基体中,构成良好的耐磨骨架;初生奥氏体组织均匀分布提高硬质相与基体界面的结合强度,因此其熔覆层具有最佳的耐磨性.     

磁场作用下镍基等离子弧堆焊层的组织及耐磨性能

采用等离子弧堆焊设备将镍基合金粉末堆焊到低碳钢表面的过程中施加直流横向磁场,此后对堆焊层进行硬度、磨损和金相试验以及EDS,XRD分析,并系统地研究直流横向磁场对镍基粉末等离子弧堆焊层组织及耐磨性能、硬质相形态及数量的影响规律,对直流横向磁场的作用机理进行了初步的分析和讨论.结果表明,堆焊电流和磁场电流相匹配,即堆焊电流为140 A和磁场电流为2 A时,堆焊层才能获得最佳的性能,此时堆焊层的硬度为66.3 HRC,磨损量为0.0767 g,并且堆焊层组织中硬质相数量最多且分布均匀,从而增强了堆焊层金属的综合力学性能.     

Buckling and free vibration finite strip analysis of composite plates with cutout based on two different modeling approaches

A Reddy type, third order shear deformation theory of plates is applied to the development of two versions of finite strip method (FSM), namely semi-analytical and spline methods, to predict the behavior of the moderately thick plates containing cutouts. The internal cutouts are modeled based on two different modeling approaches, and the effects of cutouts on the buckling critical stresses as well as natural frequencies are investigated.