Cr-Mg-Zn催化剂气相氟化合成 1，1，1，2-四氟乙烷的研究

采用共混法制得Cr-Mg-zn催化剂，以HCFC-133a（1，1，1-三氟-2-氯乙烷）与无水HF合成HFC-134a（1，1，1，2-四氟乙烷）为目标反应，考察了不同条件下该催化剂的性能。用BET法表征了催化剂的比表面积、孔容、孔径，并对催化剂进行XRD、TG—DSC表征。结果表明，在AHF／HCFC-133a摩尔比为7和300℃条件下转化率为25．4％，选择性为95．7％，连续反应90天后活性下降到原来的80％；在O2中再生，发现转化率比再生前提高，可能是由于再生过程中氟化物产生水解生成了氟氧化物，而该类物质为本反应的活性物质。     

具有"开-关"特性的pH荧光探针DPVF的合成与表征

合成并表征了{4-[2-(4-氟苯基)-乙烯基]-苯基}-二甲基胺(DPVF).结果表明,DPVF(10.0 μmol·L-1)的水∶乙醇=1∶1(体积比)溶液的紫外可见吸收强度对pH值(7.02～2.22)变化灵敏,荧光强度对pH值(7.02～1.66)变化灵敏.荧光增强阶段是氟原子质子化,荧光减弱阶段是氟原子与氮原子同时质子化,氮原子与氟原子都是pH功能基.该化合物显示了"开-关"荧光发射性能,可应用于荧光分子开关;同时又是一个很好的pH荧光探针,检测pH值范围为7.02～1.66,pH值检测最高灵敏度为ΔpH=0.04.     

PP/PVC/PP-g-(St-co-MMA)的形态结构

以苯乙烯一甲基丙烯酸甲酯共聚物接枝聚丙烯[PP—g-（St—co—MMA）]为相容剂，利用扫描电子显微镜（SEM）和x射线能谱仪（EDS）对PP／PVC／PP—g-（St—co-MMA）的形态结构进行了研究。由x射线能谱微区分析得到了共混物中氯元素面分布图，对氯元素面分布进行了粒径统计。结果表明，在PP／PVC中加入PP-g-（St—co—MMA）相容剂，共混物亚微观相形态结构发生了变化。PP—g-（St—co—MMA）能够明显降低PP／PVC共混物中PVC分散相的分散尺寸，提高共混物两相之间的相容性。改变相容剂的用量和共混物的组成，都对体系的形态结构产生影响。     

蜡裂解制α-烯烃及下游产品开发

介绍了α-烯烃烯烃的生产方法，分析了蜡裂解法生产α-烯烃过程中影响烯烃质量的因素。对蜡裂烯烃下游产品的开发生产润滑油、烷基苯、烯烃磺酸盐（AOS）、降凝剂（T803）、高碱性烷基苯磺酸钙（T106）等情况进行了介绍。对下步蜡裂工艺改进和产品进一步开发提出了建议。     

3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠的合成

本文以三氯乙酰氯和丙烯睛为原料,在溶剂和催化剂存在下反应制得了三氯吡啶醇钠.实验考察了原料配比、溶剂、催化剂、反应温度和时间等因素对合成收率的影响,最终将三氯吡啶醇钠的收率提高到65%以上,甚至达70%.     

溶剂结晶法直接制备HMX粒度分级产品

在丙酮－乙酸乙酯溶剂中，加入醋酐法生产的粗品α-HMX，根据结晶，转晶原理，通过控制适当的工艺条件和恰当的操作方式，使α-HMX全部转化为β－HMX，同时直接制备出A、C、D、F四个不同粒度级别的产品。     

2-苄基-4-氯苯酚的合成工艺

以非极性溶剂环己烷为介质,以无水氯化锌为催化剂,氯化苄与对氯苯酚在温和条件下合成2-苄基-4-氯苯酚.研究了溶剂、催化剂、反应温度等因素对反应的影响,并对产品进行了表征.结果表明,使用非极性的环己烷为溶剂,对氯苯酚浓度20%,对氯苯酚与氯化苄物质的量比5∶1,无水氯化锌为氯化苄质量的10%,温度30 ℃下反应6 h,产品收率达到78.7%.     

4-(2-乙氧基-2-氧-乙氧基)-3-硝基苯甲酸甲酯的合成研究

以4-羟基-3-硝基苯甲酸甲酯(1)和2-溴乙酸乙酯(2)为原料,合成了未见文献报道的4-(2-乙氧基-2-氧-乙氧基)-3-硝基苯甲酸甲酯(3),考察了反应条件对收率的影响,确定了优惠合成工艺条件:反应温度50℃,反应时间4h,物料比n(1)∶n(2)∶n(K2CO3)=1∶1.2∶1.5,相对于原料1,溶剂二甲基甲酰胺用量为1000mL/mol。产品的收率96.9%,含量98.9%,产品结构经元素分析、红外光谱、核磁共振确证。     

紫外线吸收剂2，2，，4-三羟基二苯甲酮的合成

以水杨酸和间苯二酚为原料,无水氯化锌为催化剂,氯苯为溶剂,通过Friedel-Crafts反应合成了紫外线吸收剂2,2’,4-三羟基二苯甲酮。考察了反应温度、时间、原料配比对产品收率的影响。结果表明:在n(间苯二酚)∶n(水杨酸)=1∶1.2、反应温度120℃、反应时间3h的条件下,收率90%;产物经红外光谱、紫外光谱进行了表征,证明为二苯甲酮类物质,可用做紫外线吸收剂。     

用紫外可见分光光度法监测2-甲基-5-硝基咪唑的合成反应进程

建立了以紫外可见分光光度法跟踪监测2-甲基-5-硝基咪唑的合成反应进程的方法,同时确定了用固体酸催化合成该化合物的最佳反应时间为9 h.该方法简便、实用、快速,适用于该类化合物的合成跟踪分析.