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<正>随着全球经济的持续增长,建筑及其运行的资源消耗和环境负担日益严重,人们对健康、环境与经济之间关系的认知不断提高,减少建筑能源消耗和污染排放,节约资源,保护环境,实现建筑与自然的和谐共存,已成为我们面临的深刻课题,发展低碳经济、绿色经济已是大势所趋。从全球范围来看,木结构产业对低碳排放非常重要,木结构建筑具有低碳、环保、节能等诸多优点,为营造绿色建筑、健康 相似文献
42.
43.
介绍了木胶合模板的适用范围和特点,分别阐述了木胶合模板的工艺原理、制作流程、安装流程、材料机具,并提出了施工要求和质量保证措施及验收标准以及安全文明施工要求,最后对其经济效益进行了分析,指出木胶合模板值得进一步推广。 相似文献
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一束白光射至透镜F,就像射至薄棱镜一样,射出后,将被分解成红、橙、黄、绿、青、蓝、紫等7种单色光。这里只考虑其中的3种色光,红光(C线),波长656.3nm黄光(d线),波长587.6nm;蓝光(F线),波长480.0nm。如图1。 相似文献
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采用氢氧化钠作为变性剂,乙二醛(G)和尿素(U)作为原料合成的乙二醛-尿素(GU)树脂作为改性剂,制备改性花生蛋白胶黏剂,以提高花生蛋白胶黏剂的耐水性。在单因素实验确定GU树脂改性剂合成的最佳条件的基础上,采用正交实验对改性花生蛋白胶黏剂制备工艺条件进行优化,并通过胶合性能测试、傅里叶变换红外光谱和差示扫描量热仪,对胶黏剂的结构和胶合性能进行分析。结果显示:GU树脂改性剂合成的优化条件为乙二醛与尿素摩尔比1.4∶ 1,反应温度80 ℃,总反应时间3.5 h;最优的改性花生蛋白胶黏剂制备工艺条件为碱处理pH 10.4、花生蛋白粉质量70 g(200 mL蒸馏水)、改性剂与碱处理花生蛋白质量比16∶ 84、反应时间3 h,在此条件下制备的改性花生蛋白胶黏剂的胶合强度大于GB/T 9846—2004中对Ⅱ类胶合板的要求(≥0.7 MPa),固体含量较碱处理花生蛋白胶黏剂降低,储存期延长。傅里叶变换红外光谱结果表明,氢氧化钠可使花生蛋白变性并暴露出更多的反应基团,GU树脂与碱处理花生蛋白形成了酯键,亲水基团减少,从而增加了耐水性;差示扫描量热仪结果表明,改性后的花生蛋白胶黏剂吸热起始峰温度和峰值温度均升高,热稳定性提高。 相似文献
46.
简述了脲醛树脂胶粘剂的合成工艺,省略了合成工艺中的脱水步骤,研究了尿素与甲醛的摩尔比及各种改性剂在树脂合成工艺过程中对粘度、固体含量等性能的影响,并对所合成脲醛树脂胶的胶合性能进行研究。 相似文献
47.
针对目前工程竹材炭化性能研究中存在的受火时间较短、灭火不及时等不足,通过8根四面受火工程竹柱炭化性能的对比试验,研究了材料类型、截面尺寸、受火方向、加工工艺和受火时间等因素对工程竹材炭化性能的影响。结果表明:工程竹材炭化后截面基本可分为3个区域,即炭化层、高温分解层和常温层;四面受火工程竹材角部区域由于双向受热而由棱角变为弧形;工程竹材炭化速率随受火时间增加略有减小,截面尺寸较大的试件炭化速率略小;相同条件下的重组竹试件炭化速率显著低于胶合竹;横纹径向炭化速率略大于横纹切向,当受火时间较长时差异不明显;一次成型的重组竹炭化性能略优于二次成型的重组竹。提出了工程竹材炭化性能数值分析模型,可快速模拟工程竹材的炭化性能,炭化速率模拟的误差均在10.2%以内,满足工程精度要求。提出的计算模型可较准确地计算工程竹材的炭化深度。根据明火试验和数值模拟结果,建议工程竹结构防火设计时胶合竹和重组竹燃烧1.00 h的名义线性炭化速率可按T/CECS 1101—2022《工程竹结构设计标准》的规定取值,即胶合竹构件的名义线性炭化速率为54 mm/h,重组竹构件的名义线性炭化速率为30 mm/h。 相似文献
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本文评价了一种检测用过的花旗松胶合层积木梁 (以下简称胶合梁 )内部褐腐的超声透射传输技术。比较了腐朽和木材的正常变异 (如生长轮角度、节子和含水率梯度 )对不同超声信号特征的影响。在测试接收到的信号速度、衰减、波形和频谱的基础上进行了分析。所有研究的信号特征都是与腐朽程度有关 ,这些信号特征又受木材天然特性的影响。生长轮角度变化和节子对衰减和波形的影响比对速度和频率的影响更大。节子的影响取决于节子的大小、种类和节子离表面的距离。高的含水率梯度 ,由于对波形和频率影响最大 ,使得超声难以检测到轻微腐朽。研究表明 ,运用多个信号特征分析法可以区别腐朽和木材的某种天然特性 (如生长轮角度变化和节子 ) 相似文献