高速线材的尺寸精度与轧机调整

从轧钢设备、工艺等多角度论述了影响高速线材尺寸精度的主要因素，重点探讨了轧制过程中工艺参数对尺寸精度的影响，提出为了较好地解决高速线材尺寸精度控制问题，将相对宽展计算公式应用于高线轧机的压下设定和调整工程计算，且可以通过计算机实现轧机调整的实时计算，改变传统的、单纯依靠经验的轧机调整方法，提高线材的尺寸精度。     

机械加工中的气动测量

0概述 机械加工中传统的测量尺寸的量具和方法很多,如一般常用的有游标卡尺、千分尺、百分表等,这些量具适用于现场测量,但有时测量精度达不到要求.测量精度高的如测长机、三坐标测量机等,对环境要求较高,不适合作现场测量.一些容易产生变形的工件(如薄壁零件),用传统的测量方法,则有可能由于测量人员的人为因素,如测量经验、测力的掌握不匀等,引起工件在测量过程中变形,这样就使得测量数据的可靠性受到影响.     

SIMADYN D控制器在武钢热轧动态无功补偿系统中的应用

SIMADYN D控制器应用于动态无功补偿，标志武钢动态无功补偿控制实现数字化突破。提高了系统的可靠性、调节精度和动态指标。     

基于消除误差提高定位精度方法的分析

通过对定位精度易产生误差的原因进行分析,提出了消除误差、提高定位精度的操作方法.实践证明,一面两销定位方法既简单可靠,又能满足精度要求.     

采用模数转换技术提高脉冲激光测距的测时精度

针对脉冲激光测距中计数量化误差影响测时精度的问题,本文提出了采用模数转换技术提高测时精度的方法,并进行了可行性与精度分析,理论与实践结果均表明,该方法易于实现,能够容易地将计数量化误差减少若干个数量级。     

长度测量仪器的精度等级

精度等级常用子电子测量仪器,但是对于长度测量仪器却没采用过。原东德(DDR)曾有一个相应的标准,在联邦德国一直也没有。本文以实际数据对DDR的TGL标准进行了分析,同时,向制造业的测量技术专业人员提出了一个新的建议。     

数字传输系统误码率测量精度与可信度思考

本文论述了数字传输系统误码率测量精度及可信度与统计时间的关系，并根据此关系讨论了几个实际测量问题。     

轴类零件直径、偏心、圆度等的自动测量中的角度空间谐波分析

为保证轴类零件的加工精度,通常需要在加工过程中对其直径、偏心、圆度等进行实时自动测量,本文提出了一种角度空间谐波分析法,通过圆周方向大于8点的测量,可计算出直径、偏心、圆度等多个参数,计算精度高。