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101.
提出的基于数学形态学的运动估计算法,采用四场的SAD比较进行运动估计,并且对运动向量进行数学形态学滤波处理(先进行腐蚀,再进行扩散处理),削弱噪声影响,提高运动估计的精度.在VLSI实现中采用外挂SDRAM作为帧存储器,存储前两场图像数据和运动信息.本算法和VLSI设计经过FPGA验证,取得了很好的效果,并且已经被成功地应用于基于SMIC 0.18 μm CMOS工艺的数字视频处理芯片中. 相似文献
102.
103.
活性焦的热解析参数对再生活性焦的脱硫脱硝性能和机械强度至关重要。为了明确解析参数对活性焦再生过程和再生效果的影响规律,通过热解析试验探究活性焦硫残余比例、CO2和CO生成量及再生活性焦脱硫脱硝性能随解析温度和解析时间的变化规律,继而明确适宜的活性焦热解析参数。结果表明,活性焦升温解析过程中,脱硫产物在317 ℃左右迅速分解,随后分解速率下降;在进入恒温解析阶段后脱硫产物分解速率先快速下降,而后进入缓慢解析状态。硫残余比例随恒温解析温度的升高而下降,在530 ℃下解析3 h可使脱硫产物完全解析;解析温度高于430 ℃后,活性焦表面的酚基、醌基、内酯基等含氧官能团分解量明显增加,并随恒温解析温度的升高而持续增加,分解所生成的CO和CO2也随之大幅增加,这将使活性焦的孔隙结构进一步发展,继而不利于活性焦机械强度的保持;解析温度低于530 ℃时,硫残余比例随解析温度的升高而持续降低,使再生活性焦的脱硫脱硝性能持续提高;解析温度高于530 ℃后,含氧官能团分解量随解析温度的升高而持续增加,这将有利于提高活性焦表面SO2氧化反应速率,继而使再生活性焦的脱硫性能持续升高,但酚基、内酯基等酸性含氧官能团的分解使再生活性焦对NH3的吸附性能降低,进而使其脱硝性能降低。在兼顾再生活性焦脱硫脱硝性能、机械强度和生产效率等多方面因素时,430 ℃恒温解析3 h是相对较优的解析参数。在此解析条件下,再生活性焦的硫残余比例仅为1.8%,含氧官能团尚未发生大量分解,脱硫脱硝性能相对较为优良。 相似文献
104.
在转炉炼钢过程中,石灰快速溶解对转炉高效脱磷具有十分重要的意义,石灰溶解过程中熔渣/石灰界面处形成的2CaO·SiO2产物层被认为是阻碍石灰溶解的关键因素。制备了具有两种不同CO2含量的部分煅烧石灰石,采用浸泡法研究了部分煅烧石灰石在转炉初渣中的溶解行为,并与纯石灰、石灰石的溶解行为进行比较。结果表明,石灰石溶解时在液态熔渣中CaO的传质系数为石灰的2.1倍,残留CO2质量分数为10%的部分煅烧石灰石的传质系数高达石灰石的6.7倍。在CO2质量分数为0~43.5%时,石灰的溶解速率先增大后减小。石灰溶解过程中形成的2CaO·SiO2层严重阻碍了FeOx的扩散,从而减缓了石灰的溶解。与石灰不同,石灰石分解产生的CO2能够破坏2CaO·SiO2层并破坏自身结构,有利于熔渣的渗透,这也适用于残留CO2的部分煅烧石灰石。制备纯石灰的过程中为了确保石灰芯部完全煅烧,因此极易导致石灰外表面发生过烧,而制备部分煅烧石灰石能在一定程度上解决表面过烧的问题。此外,与石灰石相比,部分煅烧石灰石由于表面是石灰外壳,溶解初期其表面附近的炉渣温降相对更低,能够避免溶解初期出现停滞阶段。在转炉富余热量有限的情况下,部分煅烧石灰石的石灰替换比高于石灰石,这取决于部分煅烧石灰石中的CO2残留量。 相似文献
105.
高硅奥氏体不锈钢由于高含量硅元素的加入使其具有优异的耐高温腐蚀性能和较低的成本,在制酸行业有着潜在的应用价值。然而,该合金中高含量硅元素的加入会促进凝固过程中溶质再分配,进而造成显著的元素偏析,最终导致合金内部产生枝晶组织和大量的有害相。对铸锭组织进行均匀化处理能够有效消除枝晶与元素偏析,促进析出相回溶和枝晶消融,从而改善材料的热塑性,有效应对热变形开裂问题。因此,采用金相显微镜(OM)、扫描电镜能谱分析(SEM/EDS)、电子探针(EPMA)、JMatPro软件计算等方法,研究了实验室条件下制备的5%Si高硅奥氏体不锈钢铸锭的显微组织和元素分布状态,通过残余偏析指数、扩散动力学计算并结合均匀化处理试验验证,最终确定了5%Si高硅奥氏体不锈钢合理的均匀化处理工艺。结果表明,5%Si高硅奥氏体不锈钢凝固过程中钼元素偏析最为严重,通过残余偏析指数模型计算得到的均匀化动力学方程可用来指导该成分合金的均匀化处理工艺;5%Si高硅奥氏体不锈钢经过1 150 ℃×12 h均匀化处理后,铸锭内枝晶消融,元素偏析基本消除,析出相与铁素体回溶到基体中,合金转变为全奥氏体组织,热塑性得到改善;当加热温度达到1 250 ℃时,合金出现过烧现象,晶界开始熔化。 相似文献
106.
利用盲孔法、X-Ray法、中子衍射法和超声法对Q390高强抗震板及U形弯曲件进行残余应力检测,并对这4种方法测试得到的应力结果进行分析研究。结果表明,以上4种检测方法均要考虑其特定的检测应用范围,X-Ray法针对钢板表面下微米级深度的微米级晶格尺度范围局部点应力进行检测,中子衍射法可在毫米级尺度局部区域进行应力检测,盲孔法反映的是因毫米尺度钻孔导致的钢板表面孔周边的应力变化,超声法则可以通过连续扫描检测整个钢板残余应力的宏观分布变化。因此,对于工业钢板,超声法测试残余应力更加科学、合理、准确。同时,通过U形试样建立稳定的应力应变场,利用超声设备使用不同参考态对Q390高强抗震板弯曲件及退火弯曲件进行测试,结果表明,测试参考态的选取对应力测试结果影响很大,材料各向异性的影响对应力测试结果不可忽视。 相似文献
107.
F. Otsubo K. Kishitake T. Akiyama T. Terasaki 《Journal of Thermal Spray Technology》2003,12(4):555-559
It is known that the corrosion resistance of stainless steel is deteriorated by blasting, but the reason for this deterioration
is not clear. A blasted austenitic stainless steel plate (JIS-SUS304) has been characterized with comparison to the scraped
and non-blasted specimens. The surface roughness of the blasted specimen is larger than that of materials finished with #180
paper. A martensite phase is formed in the surface layer of both blasted and scraped specimens. Compressive residual stress
is generated in the blasted specimen and the maximum residual stress is formed at 50–100 μm from the surface. The corrosion
potentials of the blasted specimen and subsequently solution treated specimen are lower than that of the non-blasted specimen.
The passivation current densities of the blasted specimens are higher those of the non-blasted specimen. The blasted specimen
and the subsequently solution treated specimen exhibit rust in 5% sodium chloride (NaCl) solution, while the non-blasted specimen
and ground specimen do not rust in the solution. It is concluded that the deterioration of corrosion resistance of austenitic
stainless steel through blasting is caused by the roughed morphology of the surface. 相似文献
108.
109.
Distortion as a result of the quenching process is predominantly due to the thermal gradient and phase transformations within
the component. Compared with traditional liquid quenching, the thermal boundary conditions during gas quenching are relatively
simple to control. By adjusting the gas-quenching furnace pressure, the flow speed, or the spray nozzle configuration, the
heat-transfer coefficients can be designed in terms of both the component geometry and the quenching time. The purpose of
this research is to apply the optimization methodology to design the gas-quenching process. The design objective is to minimize
the distortion caused by quenching. Constraints on the average surface hardness, and its distribution and residual stress
are imposed. The heat-transfer coefficients are used as design variables. DEFORM-HT is used to predict material response during
quenching. The response surface method is used to obtain the analytical models of the objective function and constraints in
terms of the design variables. Once the response surfaces of the objective and constraints are obtained, they are used to
search for the optimum heat-transfer coefficients. This process is then used instead of the finite-element analysis. A one-gear
blank case study is used to demonstrate the optimization scheme. 相似文献
110.
L.Wang D.Xu B.C.CaiInformation Storage Research Center Shanghai Jiao Tong University Shanghai China Manuscript received September in revised form November 《金属学报(英文版)》2002,15(4):391-395
TiNi thin films were sputter-deposited on circular single-cry stal silicon substrates un-der various sputtering parameters. The crystal structure and residual stress of the as-deposited films were determined by X-ray diffraction and substrate-curvature method. The phenomenon of stress-suppressed martensitic transformation was observed. R is considered that the residual stresses in SMA thin films based on circular substrates act as balanced biaxial tensile stresses. The status of equilibrant delays the align-ment of self-accommodated variants and the volume shrinkage during the martensitic transformation. 相似文献