全文获取类型
收费全文 | 12299篇 |
免费 | 1384篇 |
国内免费 | 1052篇 |
专业分类
电工技术 | 258篇 |
综合类 | 1287篇 |
化学工业 | 1196篇 |
金属工艺 | 1771篇 |
机械仪表 | 866篇 |
建筑科学 | 1847篇 |
矿业工程 | 412篇 |
能源动力 | 243篇 |
轻工业 | 785篇 |
水利工程 | 416篇 |
石油天然气 | 242篇 |
武器工业 | 150篇 |
无线电 | 914篇 |
一般工业技术 | 3109篇 |
冶金工业 | 705篇 |
原子能技术 | 81篇 |
自动化技术 | 453篇 |
出版年
2024年 | 43篇 |
2023年 | 196篇 |
2022年 | 291篇 |
2021年 | 413篇 |
2020年 | 447篇 |
2019年 | 430篇 |
2018年 | 391篇 |
2017年 | 529篇 |
2016年 | 542篇 |
2015年 | 506篇 |
2014年 | 615篇 |
2013年 | 772篇 |
2012年 | 820篇 |
2011年 | 893篇 |
2010年 | 648篇 |
2009年 | 740篇 |
2008年 | 710篇 |
2007年 | 776篇 |
2006年 | 705篇 |
2005年 | 630篇 |
2004年 | 526篇 |
2003年 | 454篇 |
2002年 | 360篇 |
2001年 | 345篇 |
2000年 | 322篇 |
1999年 | 263篇 |
1998年 | 220篇 |
1997年 | 192篇 |
1996年 | 159篇 |
1995年 | 155篇 |
1994年 | 111篇 |
1993年 | 97篇 |
1992年 | 99篇 |
1991年 | 63篇 |
1990年 | 61篇 |
1989年 | 57篇 |
1988年 | 29篇 |
1987年 | 23篇 |
1986年 | 14篇 |
1985年 | 18篇 |
1984年 | 13篇 |
1983年 | 10篇 |
1982年 | 10篇 |
1981年 | 10篇 |
1980年 | 9篇 |
1979年 | 5篇 |
1977年 | 2篇 |
1964年 | 2篇 |
1958年 | 2篇 |
1955年 | 2篇 |
排序方式: 共有10000条查询结果,搜索用时 15 毫秒
121.
为了分析硅镍合金化奥氏体基低密度钢在中温环境下的拉伸变形行为,采用Instron电子拉力试验机对Fe-28.64Mn-8.99Al-1.68Si-1.39Ni-1.0C(Mn29Al9Si2Ni,质量分数/%)低密度钢在23~300 ℃下进行了温拉伸试验,研究了该钢的温拉伸力学行为,并采用SEM、TEM和热力学计算对该钢的强韧化机制进行了研究。结果表明,随着应变的增加,温拉伸应力-应变曲线主要包括弹性变形、均匀塑性变形和断裂等几个过程,没有明显的屈服现象。随着温度的提高,该钢的强度逐渐降低,塑性(断后伸长率)先增加后减小再升高,于200 ℃时出现塑性低谷,此时该钢的应力-应变曲线和应变硬化率曲线均具有明显的锯齿状特征,应变硬化率随应变的增加变化不大。而该钢在其他温度下的应力-应变曲线和应变硬化率曲线没有发现明显的“锯齿状”特征,应变硬化率随应变的增加而平缓下降。试验钢在23~300 ℃下的主要强韧化机制为κ-碳化物强化、应变强化、孪生诱发塑性和动态应变时效强化。较低温度下位错可动性较差对孪生诱发的促进作用、镍元素和硅元素对孪生的抑制作用、较高温度下孪生现象的减弱和温度对动态应变时效的促进或抑制作用等使得试验钢在23、100和300 ℃时存在明显的孪生诱发塑性,而在200 ℃时存在明显的动态应变时效强化的主要原因。动态应变时效强化是该钢在200 ℃时出现塑性低谷的主要原因。 相似文献
122.
摘要:采用Gleeble-3500热模拟试验机和金相法测试了不同应变速率下建筑用钢Q460连铸坯的高温力学性能,获得了600~1200℃范围内Q460连铸坯的高温强度、热塑性和最终室温组织随拉伸温度和应变速率的变化规律。结果表明,当Q460连铸坯在较高的应变速率(10s-1)下进行高温拉伸时,试样的断面收缩率随着拉伸温度的升高而升高,没有出现高温脆性区;在较低的应变速率(10-3s-1)下进行高温拉伸时,试样的断面收缩率出现了2个脆性区,第1个在1100℃至熔点温度,第2个脆性区间在700℃附近。总体来说,实验钢种的高温断面收缩率均大于65%,表明建筑用钢Q460连铸坯具有较好的高温热塑性。此外,同一应变速率下,Q460连铸坯的抗拉强度随着拉伸温度的升高而降低,而伸长率随着拉伸温度的升高而升高。 相似文献
123.
124.
125.
126.
A study was undertaken in an attempt to quantitatively describe the rolling process of eutectoid steel rods. Finite element method was employed to model plastic flow and heat transfer in the deformed material, and heat transfer during cooling to ambient temperature. The numerical calculation gave an assessment of the strain, strain rate and temperature distributions in the work piece. This allowed the prediction of the austenite microstructure evolution during the process. Finally, the relationships describing the microstructure-mechanical properties were used to quantitatively characterize the influence of processing parameters on strength of rods after rolling. 相似文献
127.
Due to the growing importance of width control in strip and plate mills, edge rolling is currently an im-portant process in
hot rolling mills. Research in edge rolling has been carried out, and in the present ar-ticle, models for roll force, torque,
and lever arm coefficient are derived using the upper bound method. A simple, kinematically admissible deformation zone and
velocity field, independent of friction in the roll gap, is proposed, and the energy dissipation rate is derived. The formula
for energy dissipation rate has, in practice, no limitation because all edge rolling geometries are safely in the area where
the formula is valid. Roll force and torque are derived by means of two independent integrals. Thus, the lever arm coef-ficient
is evaluated from the expressions for roll force and torque using conventional rolling theory. Roll-ing trials report good
agreement with theory. Measured roll forces are similar to calculated forces. Furthermore, the shape of the dogbone that arises
during edge rolling is in fairly good agreement with the calculated dogbone shape. Deviations are due to the deviation from
ideally plastic material in the ex-periments. Also, the strain distribution over the dogbone is similar to the proposed deformation
zone. Thus, a new formula has been developed to a stage that it can be implemented in width control systems for edge rolling
stands in hot strip and plate mills. 相似文献
128.
采用真空热压工艺制备了含SiC颗粒体积分数分别为5%,15%和25%的SiC颗粒增强铝基复合材料,利用Hopkinson高速压杆冲击实验系统对其从静态到动态(应变率为3.3×10-3s-1~5.2×103s-1)的压缩破坏响应进行了研究,结合其光学显微镜分析变形组织,分析了不同体积分数SiCp/Al复合材料高应变率压缩载荷下,材料的变形和微观损伤机理.结果表明,复合材料存在应变率敏感性,SiC含量的增加导致复合材料应变率敏感性的增加,以垂直于载荷方向的增强相颗粒的剪切开裂为主要破坏模式. 相似文献
129.
Z.L.Chang J.L.Song N.H.Hao 《金属学报(英文版)》2004,17(1):61-63
Equal cross section lateral extrusion (ECSLE) is an effective method realizing pure shear deformation.The influence of friction factor on the deformation uniformity of ECSLE was investigated with rigid plastic finite element method.The result shows that the non-uniform deformation in extrusion is caused mainly by the friction between workpiece and die.The higher the friction factor is.the more uneven plastic deformation resulted in extruded workpiece.The relation curve of deformation uniformity vs. friction factor was drawn based on the analysis result. The curve can be used as a basis of ECSLE process design. 相似文献
130.