钢包处理期间搅拌方法对除氢的影响

钢包在真空脱气处理期间，由于钢水上方的压力降低，通过钢包底部的一个或多个多孔塞喷吹氩气之类的惰性气体，会导致总压力以及氢气的分压降低，因此对除去钢中氢气的热力学条件有利。然而，在大多数情况下，在真空脱气过程中，没有得到取样反馈信息的机会。知道什么时候达到真空脱气操作的终点，对于在理论上确定除氢程度是非常有用的。     

新型充Ar靶丸设计

从惯性约束聚变实验物理诊断需求出发,提出并分析了利用聚碳硅烷空心微球作为DT燃料容器实现扩散法充氩的可行性。初步实验研究表明,聚碳硅烷微球有望替代玻璃微球作为DT燃料容器用于内爆物理研究。     

激光旁轴送气结构设计与分析

目的 通过了解激光增材技术,设计一种送丝送气一体化机构,并建立相应模型。方法 通过对不同送丝送气机构进行对比分析,设计出3种方案,并通过流体模型分析保护气体氩气的流动情况,最终得出最合理的安装位置。第1种方案是采用送丝机构与送气机构对冲的两轴送丝送气设计方案;第2种方案是采用送丝机构与送气机构同路的设计方案;第3种方案是选择两路送气机构与送丝机成夹角对冲的设计方案。结果 在第1种方案中,送丝机构与送气机构的对冲会导致气流紊乱,产生气体流动扩散现象,可以明显看到有一个保护气体比较密集的区域。在第2种方案中,当送丝机构与送气机构同路时,在工作过程中有可能出现防氧化效果不够好的情况。在第3种方案中,两路送气机构与送丝机成夹角对冲可以有效控制氩气的流动,提高氩气的利用率,在这里进行丝材的激光熔覆将会起到最大的防氧化保护作用。结论 通过对不同送丝送气机构进行对比分析,最终确定三路送气方案的保护效果最佳。     

高洁净MCrAlY合金粉末的制备及涂层性能

采用VIGA 16真空氩气雾化设备制取MCrAlY粉末,制取的粉末经处理后,用LPPS-TF工艺喷涂制备高性能涂层。结果表明,真空氩气制取的粉末氧、氮、氢含量较低,且以球形为主,具有良好的流动性,杂质碳、氮、氢含量低等特征。原料全部为新料时可制备出氧含量最低达125×10~(-6)的粉末,经过处理后,粉末中的陶瓷夹杂总数在3个/(100g)以下。用LPPS-TF工艺制取的涂层结构致密,氧含量低,涂层与基体结合达到81.3MPa。     

光谱仪检测金属材料成分准确性的影响因素

本文主要探讨分析氩气的质量,不同金属材料样品被激发面的磨光处理,光谱仪标准化质量,以及铸造粉尘对OBLF型光谱仪检测金属材料化学成分准确性的影响因素。经过对OBLF型光谱仪多年的实际操作经验及多次实验研究,建议使用高纯度氩气;不同金属材料样品被激发面的磨样处理,必须根据不同的金属材料和不同的热处理工艺,进行不同的磨样处理;光谱仪标准化的质量,建议操作者对设备的状态是否稳定时刻保持高度警惕,根据光谱仪状态稳定情况随时进行标准化;铸造粉尘的影响,建议对光谱仪室进行防尘处理。这样才能确保光谱仪始终保持最佳的工作状态,才能保持准确的分析结果。     

宽板坯连铸结晶器内氩气分布的水模型

 针对塞棒、上水口吹氩时,吹入的氩气有多少进入到结晶器钢水内和氩气在结晶器断面上如何分布的问题,采用1：1水模型,重点研究了吹气量、吹气方式、拉速、浸入式水口倾角等工艺参数对不同宽度结晶器内气体分布状况的影响。结果表明,吹气量和吹气方式对结晶器内气体分布几乎没有影响,而拉速和水口倾角基本上就决定了宽度方向上的气体分布状况。小的结晶器断面宽度、小的水口倾角、高拉速时窄面附近含气比例更高,氩气泡更易被凝固坯壳所捕捉而使铸坯产生气泡缺陷。     

晶体氧含量与硅单品直拉工艺关系的研究

单晶硅氧含量的高低，直接影响其OSF缺陷、单晶硅电池的衰减系数、效率。直拉单晶工艺使用的石英埚和硅熔液的反应，决定了直拉单晶硅棒氧含量处于较高的水平，尤其是单晶硅棒头部，影响了晶体质量。本文通过计算机模拟仿真，结合工艺试验，研究氩气流量、坩埚转速、坩埚位置对晶体氧含量的影响。     

厦门成大陆出口台湾地区氩气最大基地

<正>福建省厦门市已成为大陆出口台湾地区氩气最大基地。据统计数据显示,2013年上半年,厦门辖区出口台湾地区氩气达23批,数量96.07万m3,分别同比增长109.09%和168.02%。高纯度氩气广泛应用于飞机制造、船舶制造、原子能工业和机械工业部门的金属、合金以及不锈钢冶炼。氩气是目前工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼,既不能燃烧,也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门,对特殊金属,例如铝、镁、     

异性管路的自动化焊接分析

自动化焊接已经深入应用在航空制造业，受自动化焊接设备的结构限制，很多复杂的异型管无法应用自动化焊接设备，导致焊接合格率低下，本文以自动旋弧焊机为载体探讨了复杂的异型管自动化焊接的可能性。