40000m~3/h空分设备主换热器的设计及制造

通过对进口 4 0 0 0 0m3 /h空分设备主换热器进行结构分析及对比模拟计算 ,用国产传热翅片进行设计、采用真空钎焊工艺制造的主换热器 ,经并网运行 ,设计指标优于原空分设备 ,为今后成套大型空分设备板翅式换热器国产化设计、制造创造了条件。     

内导流筒折流杆浮头式换热器冷凝效果研究

对内导流筒折流杆浮头式换热器中不同结构管束的冷凝传热试验研究表明 ,在适宜的气速下 ,折流杆换热器比折流板换热器壳程传热系数提高 1倍以上 ,压降降低 5 0 %左右 ,综合性能指标αo/Δps 提高 2倍以上 ,且气速愈高冷凝效果愈好 ,说明将GB 15 1所规定的内导流筒浮头式换热器的折流板管束改为折流杆管束是行之有效的。     

百万吨级乙烯冷箱的设计

分析了百万吨级乙烯冷箱的设计难点和采取的对策，介绍杭氧设计、制造的乙烯冷箱的技术参数和设计方案，与国外公司设计方案的比较，说明杭氧乙烯冷箱的设计、制造技术与世界先进水平的差距大大缩小。     

对GBl51—1999《管壳式换热器》标准计算固定管板时弹性模量E值选取的意见

兼作法兰的固定管板换热器，管板计算中对6种材料的弹性模量E应按什么温度取值，GBl51—1999《管壳式换热器》标准中未作明确规定。查阅相关资料分析比较后，通过管、壳程设计温度和换热管材质的交换组合成4种情况，分别采用SW6—98电算和手算，对计算结果进行比较，两者计算的管板应力值相差不大，一般在5％～18％，壳体法兰应力、换热管和壳体圆筒的轴向应力误差稍大，但这些应力值都较小，对设备强度尚不构成威胁。     

宽流道板式换热器在氧化铝生产种子分解过程中的应用

介绍了宽流道板式换热器的结构、特点及在氧化铝生产种子分解过程中的应用。     

管壳式换热器流场三维数值模拟

采用多孔介质方法 ,在PHOENICS 3 3程序的基础上建立了换热器的三维流动计算模型。引入体积穿透率、表面穿透率、分布阻力等来描述换热器内的管束。模型通过计算Halle等[1] 的实验工况来进行验证 ,并尝试用于计算 2 0 0MW低温供热堆主换热器内的流场     

中温换热器检查及修复方案

经分析认为中温换热器缺陷出现的主要原因是H2 S腐蚀。采取更换短管以及补焊上段下管板的措施进行修复 ,取得了满意的效果     

螺旋翅片管的换热计算

本文引入区域平均表面传热系数的概念。在实验研究的基础上进行了肋基和肋端温度分布预测及肋片换热数值计算。     

不锈钢换热器法兰密封面缝隙腐蚀的防护措施

一、概况 位号为WH-41的换热器是上海石化股份有限公司涤纶二厂聚酯车间的换热器。该换热器为固定板卧式换热器,其尺寸为φ550×2994mm,换热面积50m~2,材料为SUS304不锈钢。此类换热器共有五台。每年大修都发现五台换热器的法兰密封面损坏严重,见图1。法兰密封面上有许多凹坑,有的凹坑已形成沟槽,其尺寸长达300mm,宽10