电渗析处理钕铁硼废料回收稀土过程中高盐难降解废水

利用电渗析技术对钕铁硼废料回收稀土冶炼过程中产生的高盐难降解废水进行脱盐处理,研究了浓室与淡室体积比、操作电压、极水浓度、原料液与极水流量等对脱盐性能影响及废水COD变化情况。研究发现：利用电渗析技术,废水脱盐率可达93%以上,淡室中废水的COD得到降解,浓室中废水的COD基本不会富集,电耗为15.9 kWh/m3,为钕铁硼废料冶炼废水处理提供了技术支撑。     

磁化煤油-AEO9捕收剂的性质及其浮选效果研究

针对低阶难浮煤泥浮选过程中煤油消耗量大、浮选效果差等问题,用自制磁化装置,以煤油-AEO9捕收剂为研究对象,首先考察不同磁化温度、磁场强度和磁化时间对捕收剂的性质的影响,然后进行煤泥浮选实验,考察其对煤泥浮选效果的影响,最后进行磁化前后的对比实验.结果表明:磁化条件可以有效降低煤油-AEO9捕收剂的表观黏度和表面张力,且都呈先降低后升高的趋势.磁化处理后的捕收剂用于煤泥浮选的效果得到明显改善,捕收剂的较佳磁化条件为磁化温度25～30℃,磁场强度0.3 T,磁化时间6min,浮选精煤产率、尾煤灰分和可燃体回收率分别提高了 10.56％、10.36％和11.74％.     

CO2气相压裂增透技术在王庄煤矿的应用

针对王庄煤矿540回风大巷一掘进面煤层透气性较差、煤层瓦斯难以抽放的特点,采用CO2高能气体预裂增透技术对该工作面进行了CO2气相压裂增透技术试验。试验结果表明,预裂后防突指标快速下降,工作面响煤炮现象明显减少,工作面割煤循环时间缩短,抽采效果显著提高,抽采效率提高了1倍,单孔平均抽采纯量提高2.4倍,单孔最大抽采纯量提高5.8倍,抽采达标时间明显缩减。     

难浮煤浮选促进剂的研究

开发高效浮选促进剂是改善难浮煤浮选效果的重要方法。笔者与同事研制的MA促进剂适用于非难浮煤和难浮煤的浮选,特别对难浮煤效果尤为显著。论文介绍了MA用于难浮煤的试验和工业应用情况,结果表明使用MA促进剂可大幅度提高精矿产率,为企业带来较好的经济效益。     

高韧性易自燃难冒特厚煤层综放开采技术研究

灵武矿区二号煤层属高韧性易自燃难冒特厚煤层,通过对该特厚煤层物理力学特性和自然发火特点分析,采用顶煤深孔爆破弱化技术、综合防灭火技术在磁窑堡二矿高韧性、易自燃、难冒、特厚煤层条件下成功地进行了综采放顶煤开采,取得了预期效果。     

复杂大地形下铁路与沿线环境三维自动化建模

铁路与沿线环境的大规模三维模型在铁路维护、应急救援、运行可视化等领域广泛应用。提出了一种利用开源地理信息和三维大地形技术相结合的铁路与沿线环境自动化建模方法。该方法利用卫星图对目标线路所在的地理环境进行重建,提取铁路线路的特征点,进而插值获取整条线路。通过对线路离散与坐标变换,建立起复杂地形下任意长大线路三维模型。通过案例验证表明,该方法可有效应对大范围复杂地形的铁路线路和沿线环境自动化建模,显著提高了线路建模的效率。