细粒煤重介质离心分选脱硫试验研究

在重介质条件下利用Falcon离心重力分选系统,研究了-500μm不同窄粒级南桐细粒煤的脱硫降灰效果.采用可燃体回收率、脱灰率、脱硫率、脱硫效率4个指标,对比分析了Falcon重介离心分选和常规浮选对南桐细粒高硫煤各粒级的分选效果,结果表明:对于-500μm细粒级煤,脱灰率低于常规浮选,而其余3个指标均高于浮选.125μm是分选效果的显著分界粒度,500～125μm粒级煤的脱硫率、脱灰率高于浮选,而可燃体回收率低于浮选.-125μm粒级煤的脱硫率、脱灰率低于浮选,而可燃体回收率高于浮选.     

生物质型煤灰熔融性的实验研究

生物质型煤是一种新型型煤,利用煤泥、农业废弃物通过一定的生产工艺加工压制而成,不仅有利于废弃物的资源化利用,也可以减少环境污染.型煤灰熔融性是工业型煤的一项重要指标,直接决定着型煤燃烧或造气过程排渣方式的选择.作者分别以焦作煤泥、平顶山煤泥及鹤壁煤泥为煤样,通过正交实验的方法,对以煤泥为原料、以生物质为添加剂制成的型煤的灰熔融性进行了实验研究,结果表明:用生物质作为型煤添加剂制作的工业型煤,其灰熔融性能满足要求.     

碎石桩在强夯处理高饱和细粒土地基中的聚能和隔振作用

强夯法一般不适用于处理高饱和细粒土地基。但是,如果在该类地基中预先设置碎石桩,则能获得较好的处理效果。这是因为桩的聚能作用,减小了夯击能的传播损失,提高了每个夯坑的地基加固效果;桩的隔振作用,降低了夯击能对表层地基土的破坏、松动程度;桩的压重作用,减小了夯坑周围土体的隆起。碎石桩还有很好的挤土、置换等作用,从而提高了强夯法在该类地基处理中的适用性。     

低品位细脉型黑白钨矿合理选矿工艺研究

依据矿石的工艺矿物学研究,对低品位细脉型黑、白钨矿石提出了粗粒重选—细粒浮选的工艺,在原矿含WO30.23%、Mo0.018%的情况下,获得了重选钨精矿含钨WO363.54%、钨回收率70.11%,细泥浮选钨精矿含钨WO335.22%、钨回收率10.48%,综合钨精矿含钨WO357.53%、钨回收率80.59%,钼粗精矿含钼2.31%、钼回收率50.54%的结果,钨和钼得到了有效回收。     

煤泥矸石混烧循环流化床锅炉的经济运行

作为煤炭生产的副产品，煤泥和煤矸石都是可利用的低热值燃料。从节能、环保、综合利用和可持续发展的不同角度考虑，用来发电是一条最佳的途径。循环流化床锅炉以其高效、低污染、燃料适应性强、负荷调节比大等优点，已在国内外大量投入运行，兖州矿区现有的6座煤泥煤矸石发电厂基本上都是采用循环流化床锅炉。为了用好这种不容易利用的燃料，兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿煤泥煤矸石热电厂最近开展了煤泥矸石混烧循环流化床锅炉经济运行的研究。     

辊磨预处理磁铁精矿活化机理初探

本文通过SEM、激光粒度分析、比表面积测定、润湿热的测定及X衍射分析对高压辊磨预处理铁精矿的活化机理进行了研究。研究表明:铁精矿经过高压辊磨预处理后,其平均粒径明显减小,细粒级含量增多,其粒径对数分布接近正态分布。其颗粒形貌多为针状、片状和条形状,并且有些颗粒明显存在裂隙。铁精粉的润湿热由1. 4 5×10 - 5J/cm2 提高到9 .78×10 - 5J/cm2 ,从而活性增加,其表面的吸附能力提高。     

煤泥和煤矸石混烧技术在循环流化床锅炉上的应用

总结了在130t/h循环流化床锅炉上进行的煤泥、煤矸石混合燃烧试验成果，探讨了循环流化床锅炉燃烧煤泥、煤矸石的机理、确定了循环流化床锅炉掺烧煤泥的最佳方式及应采取的有效措施，指出了煤泥、煤矸石混烧过程中存在的问题。     

离心力场强化煤泥浮选的研究

离心力场具有强化煤泥浮选作用，其浮选速度快，分选下限低，单位容积处理最大等特点，使离心力对煤泥浮选有一定优势。     

煤泥浮选的模糊控制

１概述煤泥浮选是一个复杂的物理化学过程，在选煤生产中占有重要地位。浮选过程主要是从直径０．５ｍｍ以下煤泥中分选精煤的过程。它的主要过程是在煤泥中加入适量的捕收剂和起泡剂，进行充分搅拌，产生足够量的药剂气泡，并使精煤粘结在气泡表面，通过浮选机的刮泡机构...