动力煤全粒级智能干法选煤工艺

分析了当前各种块煤智能干选工艺的技术特点,并和ZM高效矿物分离机对小于80 mm块煤的分选效果进行了比较;采用原煤分级,大块煤智能分选,中块煤、小块煤ZM分选机分选相结合等新工艺可以实现动力煤全粒级入选,弥补普通干选工艺的局限性,发挥不同粒级分选工艺的特长,实现干法选煤厂的精煤产率最大化。     

永鑫公司安鑫选煤厂技术改造实践

分析了永鑫公司安鑫选煤厂介耗高、系统不能满负荷生产的原因;通过增设粗煤泥独立分选系统和磁选机,并对煤泥水系统进行升级改造,同时加强管理,有效降低了介耗,增加了入洗量。     

干扰床分选机工作原理及分选理论基础研究

文章介绍了干扰床分选机的工作原理,并在比较了各种粗煤泥自由沉降速度计算方法的基础上,提出了适用于粗煤泥自由沉降速度计算的公式,同时计算了不同粒度、密度级别颗粒的干扰沉降速度,为干扰床分选机分选粗煤泥奠定了理论基础。     

螺旋分选机在选煤厂中的应用

介绍了螺旋分选机的工作原理、使用特性及常规螺旋分选机系统的工艺流程,分析了螺旋分选机系统对选煤厂的原煤准备系统、重介系统和煤泥水系统的影响,给出了适合用螺旋分选机分选的原煤特性以及在适宜的条件下,螺旋分选机系统对提高选煤厂运行质量,增加经济效益的作用。     

干扰床分选机分选粗煤泥的规律研究

介绍了干扰床分选机的工作原理,在比较了各种粗煤泥自由沉降速度计算方法的基础上,提出了适用于粗煤泥自由沉降速度的计算公式。筹建了试验室干扰床分选机试验系统,并对新汶矿业集团汶南煤矿不同粒度级别的粗煤泥进行了干扰床分选试验,探讨了干扰床分选机分选粗煤泥的一般规律。     

光度分选机──加工含金矿石有希望的设备

光度分选机是高新技术型设备，其工艺流程简单，灵敏度高，生产能力为150t／h，可加工含金贫矿石和平衡表外矿石，对生态无危害。     

温石棉选矿新工艺研究

国内、外均采用传统的温石棉选矿工艺,即:破碎、揭棉、分选、净化、分级等分段的干法加工工艺。对于潮湿地区的石棉选矿还要增加干燥工序,才能进行干法选矿。我们研究并设计了一种干燥、粉碎、揭棉、分选一体化的全新设备环柱式粉碎、分选机,这为温石棉节能、高效选矿的实现创造了条件。     

粗煤泥分选的又一有效途径

选煤厂细粒煤分选主要靠浮选，成本较高。本文介绍用螺旋分选机处理2～0．1mm级粗煤泥的新途径。该设备结构简单，没有运动部件，节能。其运用可使选煤工艺由传统的2系统改为3系统，克服了浮选成本高的缺点。     

螺旋分选机处理煤泥的效果分析

在讨论螺旋分选机理的基础上 ,通过试验证明 :当煤泥粒度在 3～ 0 1mm时 ,可利用螺旋分选法对煤泥进行有效分选 ,但需使用螺旋分级机或小直径的水介旋流器预先脱泥。它可提高精煤的技术经济性 ,提高煤泥中可燃物的回收率     

TBS分选机在王家岭选煤厂的应用

阐述了TBS分选机的工作原理和技术参数。分析了两种TBS分选机入料及产物的粒度和密度组成,对比了两种TBS分选机的分选精度。结果表明:两种TBS分选机的入料粒度组成类似,0.2~1.0 mm质量分数大于60%,属主导粒级,适合采用TBS分选机分选,其精煤灰分均小于10%,尾煤灰分均高于57%,分选效果较好。当精煤灰分为9.50%时,两种TBS分选机的入料煤样均属易选煤。两种TBS分选机的Ep值分别为0.178和0.183,I值分别为0.239和0.246,分选效果基本相同,均达到较高水平,分选下限达到0.2 mm。