D101B型自动缫丝机上浮茧多的原因

笔者在山东部分丝厂的参观实习中发现，D101B型自动缫丝机台面上落绪茧漂浮现象比较严重，以中内层、瘪茧和穿头茧居多。尽管煮熟茧均为沉茧，”但缫至中内层时，英腔气泡明显增加，加上茧层变薄致使整粒茧因水的浮力而漂起，不仅造成工人对绪下茧粒数管理的困难，而且由于浮茧一漂就是16h（二班制），无法再行缫丝，因此缫折增加。一、浮茧多的原因1．索绪温度高，回索次数多，茧吐水量大由于D101型自操机是隔绪添茧，失添时间较长，生丝纤度偏差和匀度成绩不及D301A和SFD507自级机，所以厂家一般将茧质差的原料分配给D101型自级机。由…     

化学药剂组合应用煮茧

近几年来，针对茧质下降的实情，采用两种及两种以上的化学药剂组合应用煮茧，茧子起交互作用，有良好效果，我厂多次使用能提高解舒率9%，缫折降低10kg左右。     

采用“分灶定温”工艺 保全干茧茧质

二冲时以高低温两灶为一付组合,使经73-1型烘茧灶的头冲半干茧先进高温灶,后进低温灶烘至适干,能有效地提高解舒率和解舒丝长,降低烘折。     

压煮器料浆不凝性气体排放探讨

本文分析了氧化铝生产中间接加热压煮器料浆不凝性气体产生的原因、危害及排放方法,提出连续排放和间断排放相结合是保证压煮器料浆不凝性气体安全、彻底排出的最佳方案。     

蚕茧过热蒸汽干燥与茧质关系浅析

通过常压过热蒸汽干燥与蚕茧品质关系的探讨，利用灰色控制系统理论，确定了常压过热蒸汽的干燥工艺路线和干燥工艺条件。以期为研制新型茧干燥机提供理论依据。     

非标准钼精矿氧压煮法制取仲钼酸铵和高铼酸铵

本文着重研究氧压煮法,硝酸分解法和氯碱分解法处理同一非标准钼精矿。结果表明,上述方法技术上均可行,可获得较高的同一技术指标。综合对比,以酸性介质氧压煮法为优。非标准钼精矿经酸性介质氧压煮接后续常规方法可制取 MSA-2以上标准的仲钼酸铵和纯度为四个九的高铼酸铵,其原辅材料单耗与处理标准钼精矿相同。     

小议自动缫煮茧用水的合理使用

深井水水质稳定、透明度高,但硬度、碱度都较大,且硬度远大于碱度,为此必须经过水处理才能用来煮茧。经调查,目前一般丝厂的水处理设备是Na型离子交换软化设备。深井水经Na型软化后成为负硬度的水,经加热后因NaHCO_3分解成为Na_2CO_3