印刷墨杠排除方法

笔者车间有一台WIN564四色胶印机,在试机阶段,第1色组印刷（K）时,印品非常完美,但第二色组印刷（M）时,靠近叼口45mm处印品出现一条明显的墨杠,调试水墨平衡后再次进行高速印刷,墨杠问题仍然存在。     

普及中的凹印机无轴(电子轴)传动技术

凹版印刷作为一种重要的印刷方式，其印品始终保持着特有的高档次、高品质，特别是在软包装领域，对于大多数印刷品牌产品的包装企业而言，凹印在多种印刷方式中占据着主要市场份额也是事实。在设备制造方面，国内凹印机的质量和功能已越来越接近国际先进水平。陕西北人印机公司作为国内主要的卷筒料凹印机厂家，     

YD-806印花污染处理剂

在印花过程中，浆料飞溅在布上或者印版的漏点以及意外的沾污会造成印品不良，形成残次品，这是很头痛的事。传统方法是用去污枪处理，但需要将布料从台面取下，这就移动了布片的位置，造成此布片报废。另外对浆料干膜很难彻底处理掉，会留下痕迹。     

胶片问题导致印品条杠现象一例

我公司在使用新购买的海德堡印霸PM74—4印刷时，印张上出现了一条不是很明显的浅杠，停机检查时发现浅杠出现在蓝色色组。首先检查4根靠版墨辊与靠版水辊之间的印刷压力．检查结果符合标准，四开机器的印刷压力（3～4毫米）一般比对开机器（4～6毫米）稍微小一些。而后又把橡皮布的螺丝紧了一次，     

书刊装订的新技术革命——PUB热熔胶

随着我国经济的持续、快速发展,各种书籍的需求量不断上升,以往那种只重视印前、印刷,忽视印后装订加工的状况已经发生了巨大改变.人们越来越认识到一本高质量的图书仅有精美的印刷效果远远不够,再好的印品如果没有正确、牢固、漂亮的外包装,也不能反映印品的价值.     

柔印印品针孔故障的产生原因及对策

柔印印品的墨层上经常出现细小的点状孔眼,尤其是在塑料薄膜上印刷大面积实地时这一问题更为常见,业内习惯将其形象地称为"针孔"。柔印印品出现针孔有两种表现形式,一种是在印品上多处出现大小不一且呈无规律分布的针孔,通常称为"化学针孔",它一般出现在玻璃纸和叠印印品上;另一种则常在印品大面积实地墨层上出现,其大小基本一致,通常称为"机械针孔"。柔印实地墨层中产生针孔的原因有很多,但其根本原因都是油墨在网纹辊、印版、承印物上未能良好转移而造成的。本文就此故障进行原因分析并提出相应的对策。     

胶印印品色偏现象分析

<正>印品墨色均匀、色彩鲜艳是印刷质量的基本要求,而色偏是印品最常见的质量问题,其原因有多种,有工艺技术上的不良因素,也有原材料方面的原因,从扫描仪、屏幕、输出、印刷到印后加工,每一个工艺过程都有色偏的问题,甚至在存放的过程中,其色相、明度、饱和度也常会发生变化,本文仅从印刷过程中分析印品色偏现象,对印刷材料、印刷工艺参数对印刷墨色的影响进行分析,找到一些修正的方法和避免的措施。     

平压平先烫后印工艺应注意的问题

<正>先烫后印工艺能在白卡纸、玻璃卡纸上实现金银镭射卡纸印刷的防伪效果,极大地改善了印品视觉效果,使印品显得高档精美、更富个性。随着市场对烟包精美程度的要求越来越高,先烫后印工艺在烟包印刷中逐渐得到了推广应用。     

印刷静电的危害、产生原因及消除办法

在印刷过程中,有时会出现纸张或印品相互吸附粘连在一起,好像纸面有很强的真空吸力,难以分离,这种现象就是印刷静电.在气候干燥的冬季,印刷纸张带静电尤为突出,轻则给输纸、收纸和齐纸造成障碍,重则无法自动输纸或频繁出现双张、空张、收纸紊乱、损耗增加等不良后果,既降低生产效率又影响产品质量.     

基于印品故障的分析与排除

受各种因素的影响,印刷过程中难免发生各种故障．影响印刷品质量,这就要求印刷操作工人必须具备对印品故障的判别能力,并能根据故障进行相应印刷参数调节。