我国皮革行业发展近况及未来发展趋势

2014年，一系列变局使我国皮革行业经历了一场深刻变革。面对异常复杂的国内外环境，行业创造了不凡业绩。节能减排和污染治理得到显著提升。制革行业已淘汰落后产能超过3000万标准张，因淘汰落后产能引起的废水产生量减少2387．1万吨，COD产生量减少54936．4吨，氨氮产生量减少4472吨，总铬产生量减少415．9吨。     

无铬鞣制新技术引领清洁制革

制革工业中，从铬鞣技术发明以来．因铬鞣革具有优异的物化性能，使得铬鞣在皮革鞣制工艺中占主导地位。但是铬鞣可能带来皮革废弃物和鞣制废液在特定的环境条件下可能产生具有剧毒的六价格，六价铬为吞入性毒物和吸入性极毒物．皮肤接触可能导致敏感，更可能造成遗传性基因缺陷，危害最大的是长期或短期接触或吸入时有致癌危险。     

业界动态

正第十届全国皮革化学品学术研讨会成果丰硕据悉,7月22日召开的第十届全国皮革化学品学术研会,经过紧张高效的专业学术交流,于7月23日圆满结束中国皮革协会理事长苏超英表示,本届大会有两个数据创届之最,一是参会人员总数达300多人,为历史人数最多二是制革、毛皮及皮化企业代表90余人,充分显示出企业于了解和吸收学术研究与技术创新成果的积极性。本届研会为与会者带来的丰富的信息分享,将对我国皮革行业发产生重大而深远的意义。     

LV与日本品牌合作推出诡异公仔

欧盟各国制革厂商协会联合会（COTANCE）近日发表了一份联合声明，内容主要是回应绿色和平组织于2009年7月发表的关于亚马逊雨林遭到毁坏情况的报告和视频。     

牛皮纳帕革清洁工艺技术研究

本文以减少污染为目的，分析了传统制革工业污染的来源，对制革生产过程中的清洁工艺技术进行了探究和应用。传统制革工业的污染物和废弃物主要来源于鞣前准备和鞣制工段，其中超过60％的污染物都来源于浸灰一复灰过程。石灰因其低溶解性而使皮逐渐膨胀，但石灰的使用会产生很多的环境问题。大量石灰淤泥及固体废渣、硫化物是主要污染物，且需要用到大量的水，这导致大量废液产生，需要投入巨额资金处理，因此增加了废水治理成本。仅靠终端处理废水，已经不能满足环保要求，将污水的初步治理尽可能在生产时同期完成成为趋势，新一代的清洁化技术已经在制革生产中得到应用。如逆流浸水、加酶助浸水、加浸灰酶助浸灰复灰工艺、无铵脱灰一同浴软化、封闭浸酸、高吸收铬铝结合鞣循环法等，浸酸液、铬鞣液和灰液的循环利用，优化工艺技术的综合节水途径及优化工艺技术的综合办法，有效的减少了环境污染。     

呼吁着力破解皮革业发展的瓶颈

<正>本人虽是门外汉,但前些年已开始关注思考妨碍皮革业发展的瓶颈问题:一是原料皮生产的随意现状;二是制革业用水量过大和废液污染严重;三是仍延续传统的用自然水及其皮化溶液进行制革。我想应该以发展的思路和改革的办法加以破解。1原料皮生产应走向标准化基于我国牛、羊、猪等动物的饲养屠宰的集约化生产程度较低,大都为分散饲养和个别屠宰,原料皮生产也是分别处理。因而原料皮——这个制革生产的第一要素的品质和质量难以得到保障。为此,原料皮的生产和发展亟待根据实际情况决定工     

皮革废弃物开发功能材料

我国制革工业每年产生大量的废弃皮胶原材料，作为一个高投入、低产出的传统工业，制革业在其生产过程中，有30％的原料最终成为废弃物。这些含铬3％～5％的皮革废弃物除少量被利用外，大部分都被丢弃，严重污染环境。近年来，我国每年产生约140万吨的皮革废弃物，在给环境造成污染的同时，其中的胶原蛋白和三氧化二铬也大量流失，造成了物质资源的巨大浪费，因此大力开发制革废弃皮胶原的资源化利用技术意义重大。     

消除制革过程中有毒气体的新方法

<正>在制革生产过程中,有时会产生一些有毒的气体,这对人的身体健康危害很大,应引起我们足够重视。前些年,我国某制革厂在清理下水道时,曾因硫化氢浓度过高导致三位民工中毒死亡。这一惨痛教     

合成革英文译法引发误解中国皮革协会呼吁业界采用新译法

由于历史沿革和语言习惯,我国皮革业界长期以来将合成革翻译为Synthetic Leather或PU Leather或Artifical Leather,然而,此种译法却引发了国际上的误解。近日,中国皮革协会陆续接到IULTCS和欧洲制革联盟等国际组织和机构的信函，就此译法引起的误解进行了说明。     

成都亨特尔科技实业有限公司清洁制革专用材料介绍

HTR-2501特点:专用的复合生物制剂。无公害,无污染,脱毛速度快。用途:用于猪、牛、羊的无公害,无污染的专用脱毛材料。取代传统的硫化碱石灰脱毛,减少对环境的污染。质量标准:浅棕黄色粉末,pH10~11,固含量(%)97±2HTR-2502特点:松散纤维,松散毛根,取代石灰,硫化碱用于生皮膨胀。消除制革污泥的产生,制革水场污泥量可减少90%以上,用水量