用于炮弹表面脱脂高效水基脱脂剂的研制

为了提高炮弹表面脱脂效率和减少脱脂废液对环境的污染,研制了一种能在常温下迅速除去炮弹金属表面油污的高效水基脱脂剂。该脱脂剂采用阴离子-非离子表面活性剂复配技术,并辅以多种无机助剂,具有脱脂彻底、速度快,脱脂能力强等特点。采用重量法测定各种不同表面活性剂的脱脂率,对表面活性剂进行复配,确定了脱脂剂配方,并研究了脱脂温度、脱脂剂浓度及脱脂时间对脱脂效果的影响。实验表明,该脱脂剂性能优良,可以满足炮弹表面脱脂的要求。     

响应面法优化罗非鱼皮酶法脱脂工艺

以罗非鱼鱼皮为原料,在单因素实验基础上,选取脱脂温度、脱脂时间、加酶量为自变量,罗非鱼皮脱脂率为响应值,利用Box-Benhnken中心组合设计和响应面分析法,对罗非鱼皮酶法脱脂的工艺条件进行优化。结果表明:脂肪酶对罗非鱼皮脱脂的最优工艺条件为pH9、加酶量0.5%、脱脂温度39℃、脱脂时间56 min,在此条件下鱼皮脱脂率为63.71%。     

草鱼皮酶法脱脂工艺优化

以脱脂率为指标,采用酶法研究草鱼皮的脱脂工艺,并采用单因素及响应面试验优化提取条件。结果表明,草鱼皮脱脂的最适工艺条件为:反应温度42℃,反应时间为62min,p H为8.6,加酶量0.3%。此条件下草鱼皮脱脂率可达70.24%。     

粉末注射成形钛合金的脱脂和烧结性能

应用粉末注射成形技术制备出高精度、高性能的异形钛合金零器件。通过多粒度粉末搭配,采用聚甲醛为主组元的多组元粘结剂,制备出高装载量催化脱脂型钛合金喂料,再经真空烧结获得制品。研究了催化脱脂工艺的影响因素以及喂料配比对烧结性能的影响。结果表明:当大（D₅₀=25.28 μm）、中（D₅₀=16.75 μm）、小（D₅₀=12.66 μm）颗粒按质量比17:6:2搭配时,钛合金混合粉末相对振实密度较大,为55%。喂料较佳的催化脱脂工艺为:脱脂温度120 ℃,N₂通入速率120 cm3·min?1,HNO₃气体通入速率1.5 cm3·min?1,脱脂时间6 h,粘结剂脱除率85%。采用全流程控制杂质含量技术,粉末注射成形钛合金制品的烧结性能可以达到相对密度95.9%,拉伸强度933 MPa,抗弯强度1282 MPa,延伸率7.5%,其中C质量分数为0.10%,O质量分数为0.21%。     

粉末注射成形钛合金粘结剂体系的研究进展

钛及钛合金具有低比重、高比强度、优异的生物相容性以及良好的耐腐蚀性等特点,在航空航天、生物医疗、化工、船舶、汽车等领域极具应用潜力。钛合金粉末注射成形技术（powder injection molding,PIM）提高了材料的利用率,实现了中小型复杂形状钛产品的大批量、低成本制备,显著地推动了钛及钛合金产品的生产及应用。目前关于粉末注射成形钛合金粘结剂体系的相关文献报道十分有限,新型粉末注射成形钛合金粘结剂体系的开发处于停滞不前的状态。本文分析总结了不同粉末注射成形钛合金粘结剂体系的研究现状,并针对目前存在的问题提出改进措施。     

用过热水蒸汽为陶瓷高速脱脂,JFCC发表基础研究成果

正日本精细陶瓷中心(JFCC,名古屋市)在东京都文京区举行的"2014年度JFCC研究成果发表会"上宣布,该公司通过研究发现,在陶瓷的成形加工中,通过在去除成型辅助剂的"脱脂"工序中使用过热水蒸汽,可将脱脂工序的时间缩短至原来的1/10。     

常温高效脱脂除锈二合一工艺与应用

介绍了常温高效脱脂除锈 二合一工艺的配方和脱脂除锈机理，讨论了脱脂除锈 中各组分的作用和工艺参数的影响，对其应用情况（槽液配制方法，工艺流程，槽液管理和质量检验）等进行了说明，总结了该工艺的特点；简单，节能，有利环境保护。     

浅析国内冷轧厂常用磁性过滤器的应用

磁性过滤器是冷轧厂冷轧工序和脱脂工序中主要的设备,其对板面的清洁度起极为关键的作用。根据调研最近几年国内外国有和民营的典型冷轧厂磁性过滤器的使用情况,深入国内外该设备的主要制造生产基地,结合最近几年参与设计和研发的冷轧项目,详细阐述了冷轧厂常用磁性过滤器的功能原理以及主要技术参数。并总结了设备的主要性能对比分析表,为后续新建和改造冷轧项目提供了可行的技术方案。     

多味人造蛋白肉的研制

主要研究以脱脂大豆（豆粕）为原料，添加其它添加剂和调味料，经微波膨化制取多味人造蛋白肉的工艺、方法、条件控制及其配方。其原理是利用大豆蛋白在高温条件下，其组织结构发生变性重排，形成具有一定咀嚼感的类似于肉的组织状态的产品。