聚氨酯结构对聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂粘接性能的影响

合成了含不同硬段、软段及软段数均相对分子质量(M_n)的端异氰酸酯聚氨酯(IPTE),在一定条件下将其与环氧树脂E-51的仲羟基进行反应,制取聚氨酯(PU)改性环氧树脂(EP)。在相同固化条件下,测试了PU改性EP胶粘剂的剪切强度和剥离强度。研究结果表明,无论硬段是二苯基甲烷-4,4′-二异氰酸酯(MDI)还是甲苯二异氰酸酯(TDI),剥离强度均随着软段M_n的增加而增大,特别是当硬段为MDI时,剥离强度可分别增加2.4倍[软段为端羟基聚醚二元醇(PPG)]和6倍[软段为端羟基聚酯二元醇(PA)];而当PPG为软段时,剪切强度随着软段M_n的增加而逐渐降低;当PA为软段时,剪切强度随着软段M_n的增加呈先升后降的趋势,当M_n=1000时达到最大值。     

聚丙烯酸酯改性聚氨酯合成革压花性能的研究

采用乳液聚合法合成了聚丙烯酸酯,将其添加到聚氨酯树脂中,加工成聚氨酯(PU)合成革,研究了聚丙烯酸酯的结构和压花助剂对PU合成革的硬度、剥离强度、耐水解性能和压花效果的影响。结果表明,添加硬度适中的聚丙烯酸酯材料,使聚氨酯合成革在高温压花后的冷却过程中能够很快地从熔融态转变为玻璃态并且定型,压花花纹清晰、定型效果好。聚丙烯酸酯和压花助剂的加入对PU合成革的剥离强度基本无影响;添加压花助剂的PU合成革的耐水解性能下降,加入聚丙烯酸酯改性的PU合成革的耐水解性能优于添加压花助剂的PU合成革。     

3-羟乙基-1,3-噁唑烷的合成和表征及其初步应用

以甲醛和二乙醇胺为原料,采用加成缩合反应合成了化合物3-羟乙基-1,3-噁唑烷。毛细管气相色谱(GC)研究表明可通过减压蒸馏提纯产物。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、13C核磁共振谱(13CNMR)对产物的结构进行了表征。将所合成的3-羟乙基-1,3-噁唑烷用作单组分湿固化聚氨酯体系的潜固化剂,抑泡效果明显,固化后样品的伸长率提高了10倍以上。     

聚氨酯材料气味性的评价和改进

介绍了聚氨酯材料气味产生的来源,详述了聚氨酯材料气味性的三类分析评价方法：人工嗅觉评价法、仪器检测法和气味仪检测法,同时介绍了通过改进聚氨酯材料、减小气味性的方法。     

含砜基扩链剂对聚氨酯微相分离和性能的影响

以4,4'-二羟基二苯砜为原料合成了二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]砜(BAPS),采用红外光谱(FTIR)、元素分析(EA)和核磁共振氢谱(1H-NMR)等对其结构进行了表征;并以BAPS为扩链剂制备了含砜基聚氨酯弹性体,采用原子力显微镜(AFM)、FTIR、热失重(TG)、广角X-射线衍射(WAXD)和力学性能测试等手段研究了此弹性体的微相分离结构和性能.结果表明,所得产物BAPS的结构与预期设计相符;以BAPS为扩链剂合成的含砜基聚氨酯弹性体微相分离明显,具有较好的耐热性和机械性能.     

聚氨酯弹性体耐热性的影响因素

综述了近年来聚氨酯弹性体耐热性方面的研究进展,讨论了低聚物多元醇、异氰酸酯、催化剂、交联剂、扩链剂等对弹性体耐热性的影响。有机杂环引入、产生交联结构、加入无机填料、与纳米材料复合等对弹性体耐热性能有明显改善,可以使弹性体材料在较高的温度下具有优异的机械性能。     

聚氨酯-环氧树脂复合乳液研究进展

综述了聚氨酯和环氧树脂相互改性乳液的研究进展。聚氨酯改性环氧树脂乳液的方法包括物理共混法、化学共聚的单组分法与双组分法以及聚氨酯固化剂改性法,改性乳液涂膜的力学性能和柔韧性明显提高。环氧树脂改性聚氨酯乳液的方法包括物理共混法和化学共聚的直接改性法、间接改性法,改性乳液的固含量提高,涂膜的硬度、耐水性、耐化学品性增强。     

聚氨酯水声吸声材料的体系探讨及其吸声结构的研究进展

分析了聚氨酯吸声材料的阻尼吸声机理,探讨了聚氨酯水声吸声材料的体系,从水下吸声结构的主要形式出发,对聚氨酯材料进行了类似的结构设计并对其研究进展进行了综述,最后对聚氨酯水下吸声结构发展趋势进行了展望。     

2008年丙烯酸及酯类行业概况

概述了2008年国内外丙烯酸及酯类的行业情况,对国内的丙烯酸及酯类的上、下游企业具有一定的指导意义。至2008年底全球酯化级丙烯酸和通用丙烯酸酯的装置产能分别达到499．3万t／a和460．5万t／a。中国大陆的酯化级丙烯酸和通用丙烯酸酯的装置产能分别达到了106．4万t／a和120．1万t／a的新水平。     

端羟基液体橡胶聚氨酯弹性体与金属粘接的研究

端羟基液体橡胶聚氨酯弹性体为柔性材料,丁羟聚氨酯弹性体硬度比丁腈羟聚氨酯弹性体小,前者的拉伸强度比后者稍大．伸长率也大;其作为粘合剂与金属粘接时,金属表面在分别经过酸化、磷化,喷砂、清洗,喷砂、清洗、涂偶联剂（KH-550）3种方法处理,其中金属表面进行喷砂、清洗、涂覆偶联剂时粘接性能最好。