稀土夹杂物电化学性质研究及固溶稀土的测定

由于加入稀土金属,使铸铁和钢的性能有很大改善,因此人们注意了稀土元素的净化和改变非金属夹杂物形态的作用,并着重对稀土元素在钢中存在的形态、数量、大小以及分布进行了研究.文献用钢中稀土总量减稀土夹杂总量来计算固溶稀土.以甲醇电解液提取稀土夹杂物,用氢氧化物沉淀法测定电解液中稀土为固溶稀土.     

国内外纯净钢生产先进技术

概述了近年来国内外一些先进炼钢厂的纯净钢生产新技术，分析了碳、硫、磷、氢、氧、氮等元素在钢中的行为和降低钢中杂质元素的相关措施。指出多工序分阶段精炼，大规模经济地生产纯净钢是一种发展趋势。     

超声波在冶金工业中的应用进展

介绍了超声波的一般概念、作用机理,论述了超声波在冶金领域的主要应用:在合理利用超声波的条件下,均有利于强化浸出过程、提高单元操作速率、复合材料的制备、细化晶粒、脱气、去夹杂、无损检测(NDT)等的进行.展望了超声波的应用前景,简要总结了应用超声波对人体健康的影响.     

连铸中避免水口堵塞的晶粒细化剂

本文以避免堵塞为重点，讨论了钢水处理过程中晶粒细化的最佳条件。从物理冶金学家的研究中得知夹杂对晶粒细化大有益助.工艺冶金学家所面临的挑战就是如何使晶粒细化剂在凝固开始时便均匀地分布。本文讨论了在这个方面获得成功的四种方法。如果可获得相关的热力学数据，则可利用热力学模拟预测何种夹杂有可能成为晶粒细化剂。流体流动数模则用来研究这些晶粒细化剂的添加位置。本文还讨论了中包是添加晶粒细化剂的最佳容器，因为在钢水进入结晶器前，晶粒细化剂有充分的时间与钢水完全混合。利用扫描激光显微镜技术可以研究哪些潜在的晶粒细化剂之间的吸力最小。这一点在减小夹杂长大程度方面尤为重要，因为在运输过程中，当夹杂在中包内碰撞时，可能形成较大夹杂，而这些较大的夹杂便无法再作为有用的晶粒细化剂。最后，建议在工业规模测试晶粒细化剂效用前，进行实验室实验以研究水口堵塞趋向。     

攀钢连铸坯质量改进回顾及进一步改进的设想

总结了攀钢连铸投产以来连铸坯存在的主要质量问题和采取的改进措施。同时指出了近期连铸坯存在的主要质量问题，并提出了相应的改进意见。     

净化方法对1235铝合金热变形材料常数的影响

采用动态热模拟试验技术对经不同净化方法处理的1235铝合金进行热压缩变形试验,用多元回归法直接求解该合金的热变形材料常数,并重点分析夹杂物含量对热变形材料常数的影响规律.结果表明,净化处理效果对1235铝合金的热变形材料常数、尤其是热变形激活能有着显著影响,处理效果越好,热变形激活能(Q)就越低.经高效净化处理的1235铝合金的含杂量最低,Q值也最小(149.51 kJ/mol),具有很好的热塑性变形性能;含杂量与热变形激活能具有正的线性相关性,含杂量越低,热变形激活能也就越低.产生这种影响的原因主要在于氧化夹杂物(AI2O3等)在铝材热变形过程中对位错产生钉扎作用,限制了位错的束集,增大了扩展位错的宽度,使铝合金的层错能降低,位错不易产生交滑移,从而使其热变形激活能增大.     

非金属夹杂对带钢冷弯性能的影响

通过对带钢冷弯性能的检验以及焊管成型过程中出现的缺陷分析，指出非金属夹杂是影响带钢冷弯性能的主要因素，并提出改善带钢冷弯性能的方法。     

螺纹钢质量与其金相组织的探讨

本文通过对力学性能合格的水钢产品和非水钢产品进行金相检验比较，总结了钢材具有良好性能的根本保证是钢中无大型硅酸盐夹杂，且夹杂物均匀细小分布，级别较低。并对螺纹钢质量的提高提出了一些具体措施。     

钢水精炼喂Ca-Si线技术的研究和应用

喂Ca-Si线技术是继喂Al技术后的又一精练手段，向钢液中喂Ca-Si线，进行钙处理具有良好的冶金效果，喂线后钢中钙，铝比达到0．09以上时，钢中Al2O3夹杂能获得较好的变性，夹杂物球化率提高，有利于改善钢材力学性能；改善钢水流动性，易于浇注，提高成材率，在生产实践中不断完善工艺，提高应用效果，是精炼技术的又一方向。