顶空气相色谱法测定膨化大枣中的亚硫酸盐含量

采用顶空气相色谱法测定了膨化大枣中的亚硫酸盐含量。将粉碎样品放入500mL顶空瓶中,加入浓盐酸,在40℃恒温水浴中反应10min,亚硫酸盐在酸性条件下转化为SO2气体,取顶空气体进行气相色谱分析。通过测定气相中二氧化硫的含量,间接测定样品中的亚硫酸盐含量。本方法具有操作简便、快速、准确,灵敏度高等优点。实验结果的相对标准偏差为1.65%。     

硫磺回收装置存在的问题及改进

由于原料气波动大及二氧化碳、烃类物质含量偏高，在线分析仪表故障及部分工艺条件选择和控制不合理，硫磺回收装置尾气排放二氧化硫超标。鉴此，增设酸性气进料压力控制阀和流量控制阀，稳定装置硫化氢进料；确保在线分析仪表工作状态完好，保证装置配风和配氢操作自动、灵敏；优化控制条件，实现总硫回收率由原来的92％提高到99％，排放尾气二氧化硫含量由2800mg／m^3降到343mg／m^3。     

BTSB-CNM二氧化硫鼓风机常见故障与排除

介绍用于200kt/a硫铁矿制酸系统的BTSB－CNM二氧化硫鼓风机的结构及主要技术参数，根据多年的使用经验论述这类鼓风机在运动中的常见故障及其排除方法。     

三级氨法吸收尾气中SO2生产固体亚硫酸铵

我厂硫酸生产共有三套装置,总能力为200kt/a。第一套装置为50年代初苏联设计的40kt/a硫铁矿制酸装置,于1958年投产,采用一转一吸工艺。第二套装置于1971年投产,为80kt/a的一转一吸硫铁矿制酸装置。第三套装置于1977年投产,为80kt/a的一转一吸硫磺制酸装置。硫磺制酸装置采用两级氨法回收尾气中的二氧化硫。两套矿制酸的尾气回收,原用泡沫塔加一级复喷复挡的两级氨法回收装置。由于装置本身     

两段氨法吸收尾气中SO2

我厂硫酸车间是以硫磺为原料,一转一吸工艺流程,于1967年4月建成投产,设计能力为20kt/a(100％H_2SO_4)。尾气中的二氧化硫含量0.2～0.4％,是在两级复喷复挡设备内,用氨水吸收生成亚硫酸铵的,1977年3月正式投产。有段时间,由于吸收液是稀氨水(浓度为10％左右),因此烟囱冒白烟严重,并带有较浓氨味,直到吸收母液逐步生成亚硫酸铵、亚硫酸氢铵的混合液时,冒烟现象才逐步消失。为了提高吸收效率,降低排空尾气中的二氧化硫浓度,应降低吸收液中亚硫酸氢铵的含量,相应也就提高了亚硫酸铵的含量。     

个旧有色冶化公司一期低浓度铜烟气制酸工程简介

介绍90 kt/a铜冶炼烟气制酸装置的设计和运行情况。采用三段式净化工艺与污水处理系统相结合, 有效地解决了用高砷、氟铜精砂生产硫酸的问题。采用多孔板支撑缩放管气体换热器与高蓄热能力的转化器相结合,在转化器进口平均φ(SO2)约4％,而生产负荷仅为设计能力(270t/d)的74％的条件下,转化系统仍能维持自热平衡。     

华北电厂源对北京及周边地区SO_2影响

采用MM5、Models-3/CMAQ耦合模型系统,模拟了河北、天津、山西、内蒙古4省市电厂源排放对北京及周边地区SO2质量浓度影响.模拟结果表明,电厂源对华北地区SO2年均贡献质量浓度高值多出现在电厂密集、污染物排放量大的地区,且从南到北呈递减趋势,北京城区、北京全市1月月均贡献质量浓度分别为7.63和7.13μg/m3,4月分别为5.54和5.37μg/m3,7月分别为3.02和3.68μg/m3,10月分别为7.49和7.53μg/m3,年均贡献质量浓度分别为5.92和5.93μg/m3,其中日均最大贡献质量浓度出现在1月,为30.1和19.1μg/m3,分别占国家空气质量二级标准的20.1%和12.7%.研究表明,华北地区电厂源排放对北京市SO2空气质量影响是不能忽视的,能够促使和加剧北京市的大气环境污染.     

二氧化硫对啤酒风味稳定性的影响

对啤酒贮存过程中SO2的变化情况进行测定,并对乙醛、双乙酰等风味物质的变化进行测定,发现向啤酒中添加SO2可以有效的提高啤酒的风味稳定性.     

烟气脱硫处理技术途径探讨

根据自备电厂一台35t/h锅炉年运行过程中,烟气经文丘里水膜除尘器处理前后主要污染物烟尘、二氧化硫浓度变化情况,证实文丘里水膜除尘器除尘效果明显,并具有一定的脱除二氧化硫效果,烟气排放达标。     

燃煤固硫技术在工业危险废物焚烧中的应用

燃煤固硫理论应用于工业危险废弃物的焚烧，以减少尾气排放中有害物质SO2的含量。