急冷铜合金的位错与时效亚晶

用ＴＥＭ与ＳＥＭ分别考察了急冷态Ｃｕ－０．８４Ｃｒ－０．０５Ｚｒ合金中的位错与随后时效组织中的亚晶形态。结果表明，该合金急冷组织中的高密度位错构成位错网络，在较高温时效过程中通过发生多边化转变成网络状与纤维状时效亚晶的亚晶界。     

不同温度对含与不含位错α-Fe中He原子行为的影响

采用分子动力学模拟了不同温度下0.1%He (原子分数)浓度下含与不含位错α-Fe中He原子偏聚行为和拉伸变形行为。结果表明,当温度为300 K时,预置的位错影响较弱,含与不含位错α-Fe模型中He原子均容易发生自吞噬形成He团簇,He团簇分布弥散且尺寸较小,位错环数目较少;当温度为600 K时,He原子热扩散行为加剧,较多的He原子偏聚到位错,He团簇分布离散且尺寸较大,位错环数目增加。在拉伸变形过程中,位错的存在能够加速He团簇演变成He泡,降低了模型的屈服应力和应变。在低温300 K时,弥散分布的小He团簇容易合并,发生脆性断裂,整个变形过程位错密度较低;在高温600 K时,离散分布的大He泡展现出较好的延展性,发生塑性断裂,整个变形过程中位错大量增殖,塑性较好。     

Ni3Al合金的滑移特征及形变过程的晶界行为

通过SEM动态拉伸形变试验,研究了具有各种化学成分和不同热处理态Ni_3Al合金的形变滑移特征,并用TEM观察了晶界区域的位错组态。研究结果表明,在含硼Ni_3Al合金的晶界附近存在一个过渡滑移区,该区域中滑移线重新取向或其它滑移系开动,从而产生了局部应变调节并使晶界应力集中松弛。硼降低了开动晶界位错源所需的应力并可能同时增加了位错源本身的数目。硼对Ni_3Al的韧化作用强烈受到基体Al含量、合金元素及热处理等因素的影响。     

LY12合金在拉伸变形中的微观结构

利用透射电子显微镜观察了不同时效处理的ＬＹ１２铝合金经各拉伸变形度后的亚结构。对于自然时效及１９０℃人工时效的合金，随变形度增大，亚结构由长、直的的位错线变成短、弯的位错线，形成位错条带及位错密度大幅度提高，造成应力一应变曲线上加工硬化率低及屈服强度提高的特征。而３５０℃过时效的合金，随变形度增大，在第二相（Ｓ）周围形成位错环，并与基体位错交互作用，形成位错塞积及高密度位错，造成应力一应变曲线上加工硬化率高、屈服强度低的特征。     

Al-Zr(CO_3)_2体系反应合成复合材料的力学性能与断裂行为①

利用Al Zr(CO3)2原位反应体系,采用熔体反应法制备了(Al3Zr Al2O3)p/Al复合材料。XRD及SEM分析显示:原位反应生成的颗粒为Al3Zr和Al2O3,颗粒细小并均匀分布在基体中。拉伸实验表明:(Al3Zr Al2O3)p/Al复合材料的抗拉强度和屈服强度随颗粒含量的增大显著提高,当颗粒体积分数为10%时,复合材料的抗拉强度和屈服强度分别为148.3MPa和110.5MPa,但延伸率先上升后下降。原位拉伸研究表明:复合材料拉伸过程中裂纹的萌生及扩展机制可从两方面得到解释:滑移过程中的位错作用机制以及颗粒脱粘和破碎形成的"孔洞"成核与长大机制。     

激光熔覆钴基合金时的钢基表层结晶机制

采用激光熔覆工艺在 2 0钢基体上获得了 2 0 4Co合金涂层。应用剥离法借助光镜、电镜、波谱仪及X射线衍射仪对基体表层及相关部位的组织及成分分布进行了分析研究。结果表明 :在本试验条件下 ,钢基表层的结晶机制为平面外延方式生长和胞状螺型位错方式生长 ;增加能量输入有利于向后一方向发展 ,并使热影响区组织粗化 ,甚至产生显微裂纹 ;尽管扩散层碳贫化 ,但其它合金元素的固溶和孪晶亚结构使之强化 ,而且钴、铬使之具有良好的耐蚀性。     

双相不锈钢腐蚀磨损机理初探

用稳态腐蚀磨损试验机研究了α＋γ双相不锈钢在６９％Ｈ３ＰＯ４介质中的腐蚀磨损行为，并与奥氏体和铁素体不锈钢对比．ＴＥＭ研究结果表明，双相不锈钢中的γ相由于磨损变形促成高密度位错网络的胞状结构得到强化而具有优秀的耐腐蚀磨损性能．     

低碳低合金双相钢低温时效机理探讨

探讨了不同合金元素的双相钢（Ｆ＋Ｍ）经不同时效工艺处理后铁素体精细结构、显微组织变化及其对力学性能的影响。结果表明：双相钢低温时效（≤７０℃）后铁素体的显微硬度时效曲线有硬度峰，这是由于铁素体中淬火空位迁移，并且聚集成位错圈，构成点阵障碍。这种点阵缺陷阻碍了可动位错的滑移，造成了摩擦硬化。宏观力学性能上表现为硬度升高，σ＿ｂ、σ＿ｓ上升。     

3种高强铝合金的低温拉伸力学性能研究

利用拉伸测试、扫描电镜与透射电镜等手段,研究了2519-T87、2219-T81以及7039-T6三种铝合金板材的拉伸力学性能.结果表明,当变形温度由室温293 K降至77 K时,3种合金的屈服强度与抗拉强度均有所提高,其中抗拉强度分别提高23.1%、12.0%及6.2%.同时3种合金的伸长率随着温度降低有所提高.由于低温变形过程中平面滑移受抑制,加工硬化指数增加,变形均匀性增强,导致材料的强度增加,塑性有所提高.     

钛合金相变的电子显微镜研究(Ⅱ)——钛及其合金的两个基本相的结晶结构和它们可能产生的晶格缺陷

本节介绍hcp结构α相和bcc结构β相中的滑移、位错、层错等结构缺陷及其电子衍衬特征。