大速比齿轮减速器

Brevini’s传动公司推出一款新型直角相交轴齿轮减速器，传动比从1：75到1：660，传输功率可达到950千瓦。PWD系列绞盘用减速器安装在卷筒内部，绞盘规格从3t到12t。     

轮式车辆驱动桥主减速器齿轮副最优修形量及参数设计

以降低轮式驱动桥主减速器齿轮副噪声为目的，以影响噪声的主要原因冲击动载荷最小为目标，本文 确定轮式车辆驱动桥主减速器齿轮副最佳修形量和参数的方法，建立了优化设计的数学模型，并进行了实例计算     

新型螺旋输送机减速器

我公司一台HZS120混凝土搅拌站，用户使用不到半年即出现螺旋输送机转不动的故障。售后服务人员到现场拆开后发现螺旋输送机的减速器箱体内有大量水泥，齿轮油已污染变质，齿轮、轴承、油封磨损严重，以致无法正常维修。     

小松PC200-7型挖掘机典型故障剖析

PC200-7液压挖掘机是日本小松公司最新产品。该挖掘机回转机构采用斜轴式柱塞马达,经回转减速器减速后输出动力使上部车体实现左右回转。1回转锁定功能当回转锁定开关置于ON位置时(图1),回转锁定电磁阀断电,阀芯在弹簧力的作用下左移,回转马达MB口的油液通过回转锁定电磁阀回到液压油箱,制动弹簧向下推动制动活塞并与摩擦片压紧,从而对马达进行制动。回转锁定开关置于OFF位置时,回转锁定电磁阀通电,阀芯克服弹簧力向右移,从自压减压阀来的压力油通过回转锁定电磁阀进入回转马达MB口,克服制动弹簧的弹力,将制动活塞向上推动,使摩擦片与…     

抽油机减速器底座与底盘连接制造工艺研究

由于抽油机减速器底座和底盘在钻孔加工精度受钳工划线影响较大以及后续在连接过程中存在很大的误差,本文以14型弯游梁抽油机为例,采用钻模工装对制造工艺进行研究与改进。经过分析与验证可以提高钻孔加工和连接组焊的质量精度和生产效率。同时,取得的研究成果可以推广应用到其他机型的加工、制造工艺的优化与改进。     

岳城煤矿主井胶带减速器事故分析

本文介绍了岳城矿主井胶带减速器断轴事故的经过及事故原因,为今后机电系统大型设备改造提供事故教训,改造前要对其可靠性、安全型、技术要求所实现的功能进行充分论证,满足设计要求;系统投运后要详细记录运行情况发现问题及时和厂家沟通,跟踪完善新旧系统匹配,达到设计要求,满足安全生产需要。     

抽油机减速器中间轴承润滑结构的改进

近些年随着油田广泛推广使用长冲程、低冲次的抽油机,对减速器轴承的润滑也提出了更高的要求,为了防止轴承烧坏,我们对减速器的回油槽、轴承盖等部位进行了结构改进。     

机器人RV减速器传动误差的测量与分析

为准确测量机器人RV减速器的传动误差,分析测量过程中负载和输入转速的影响,指导机器人RV减速器的测量和应用,通过选型关键测试部件搭建了由驱动模块、加载模块、控制模块、测量模块、软件模块和机械模块组成的机器人RV减速器综合试验台,测量了RV-40E和RV-320E不同条件下的传动误差值,得到了传动误差曲线图。基于实验数据拟合出负载、输入转速、不同型号和传动误差之间的关系,分析了负载、输入转速、刚度对于传动误差的影响。结果表明,机器人RV减速器的传动误差随着负载和输入转速的增大而增大,随着刚度的增大而减小,负载对传动误差测量值的影响为3阶次,对其影响较大。     

刮板输送机用减速器润滑方案的研究

润滑系统是减速器使用过程中的关键因素。科学合理的润滑能够提高传动效率,降低噪音,保证设备的正常运行。经过多次研究并试验得出结论,润滑方式、润滑油品质及注油量是减速器润滑的主要影响因素。     

基于有限元的轮边减速器行星轮轴承失效分析

为了研究某矿用自卸车轮边减速器行星轮轴承的失效原因,采用失效分析和有限元仿真计算相结合的研究方法,对行星轮轴承本体进行了取样分析,并对轴承安装受力进行了计算研究。结果表明:轴承座沟槽深度的加工异常,导致了矿用自卸车轮边减速器行星轮轴承在安装过程中外圈变形,使轴承工作中出现负游隙,最终造成行星轮轴承的失效。