液相等离子喷涂涂层研究进展

悬浮液等离子喷涂(SPS)和溶液前驱体等离子喷涂(SPPS)采用悬浮液或溶液前驱体替代传统等离子喷涂中的粉末材料,可制备出由大量细小粒子组成的具有纳米结构及独特性能的涂层,近年来,引起了广泛关注。本文以SPS和SPPS涂层应用方向为线索,介绍了SPS和SPPS涂层研究进展,并与传统等离子喷涂制备的涂层性能进行对比,展示了SPS和SPPS涂层的优点和应用价值。     

重介选煤悬浮液智能控制系统的研究

重介悬浮液的密度、煤泥含量和合介桶液位是重介选煤最为重要的3个变量。由于3个变量之间的相互耦合,采用常规的控制方法难以得到理想的控制效果。通过对重介选煤工艺过程的研究,利用模糊控制方法设计浓介质添加、分流控制器,利用模糊PID控制方法设计清水添加控制器,并在Matlab/Simulink平台下对控制系统进行了仿真,仿真结果表明该控制器效果良好,控制方法简单。     

磁铁矿粉性质对重介质悬浮液稳定性的影响分析

采用磁场热处理方式对选煤用磁铁矿粉进行处理,重点研究了磁性介质粉磁性能与悬浮液稳定性之间的关系;结果表明,磁性热处理可以改变磁铁矿粉的磁性能和密度;磁铁矿粉的密度增大,重介质悬浮液的稳定性下降;粉体颗粒粒径减小,悬浮液的稳定性增大;磁铁矿粉的剩磁强度增加,悬浮液稳定性下降;磁矫顽力和饱和磁化强度对悬浮液的沉降稳定性不产生明显影响。     

斜沟煤矿选煤厂控制介耗的措施

斜沟煤矿选煤厂针对介质循环系统存在的问题,开展了一系列改造,如调整固定筛预脱介系统出料端筛板倾角,改造合格悬浮液分流阀等;改造后,有效降低了吨原煤介质消耗,由改造前的1.6 kg/t原煤降为1.2 kg/t原煤,每年可节约资金660万元,降低了洗选成本,提高了企业经济效益。     

含亚微米银无水甘油悬浮液的制备和杀菌性能研究

以硝酸银(AgNO_3)为银源,无水甘油作为还原剂和分散介质,首次以溶剂热法一步制备了含亚微米银的无水甘油悬浮液。结果表明:使用聚乙烯吡咯烷酮K30(PVP-K30)为表面活性剂,投料质量比(甘油∶AgNO_3∶PVP-K30)为200∶(0. 2～1. 5)∶5,反应温度120℃,反应时间6 h,可以获得稳定的含银甘油悬浮液,其中银单质的颗粒分散性好,形貌近球形,粒径为亚微米级别,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌和蜡样芽胞杆菌均具有较好的抗菌性。     

软固体物料脱水特性研究

采用连续进料的脱水实验装置研究了聚合氯化铝(PAC)的添加量、悬浮液浓度、滤室厚度对城市污泥脱水特性的影响。结果表明,聚合氯化铝能够压缩双电层厚度,并在颗粒间形成架桥,进而形成较大的絮体,降低过滤阻力。经PAC调理的污泥,其过滤效率显著提高。当PAC添加量为4%时,过滤和压榨时间分别由原污泥的312 min和278 min降至113 min和122 min;滤液量由1 460 mL增至3 130 mL。且随着PAC剂量的增加,滤液量逐渐增加,PAC剂量11%时,滤液量增至最大4 250 mL。悬浮液浓度对污泥这类软固体体系的脱水性能影响较大,若生产工艺要求降低生产时间时,可调整悬浮液浓度至9%;当追求较高批处理量时,可将悬浮液浓度调至7%。滤室厚度对污泥脱水特性的影响较小,但较大的滤室厚度不利于滤饼固含量的提高,为了提高脱水后滤饼固含量,滤室厚度可稍微降低,通常可设置在30～35 mm。     

从纸料悬浮液中分离水性印刷油墨和杂质的新技术

回收废纸对于欧洲造纸工业来说是最重要的原料。废纸浆在各种高档纸中的应用受到其杂质含量的限制,这些杂质由废纸原料带入到生产系统中。这些杂质的一个重要组分是印刷油墨,主要来自废旧印刷品。这些油墨必须从纸料中去除,以便保证所生产纸张的光学性能与原生浆(如木浆)为原料所生产纸产品的光学性能相近。目前,在柔版印刷和数码印刷中通常使用的水性油墨的去除成为一个很     

重介质悬浮液密度自控系统的分析

结合具体工程实际情况,在分析重介质洗选工艺流程的基础上,对重介质密度自控系统的设计与应用进行详细分析。逐一探析重介质密度自控系统的组成、出现的问题、操作原理以及解决措施,为其他矿井的类似工程提供借鉴与指导。     

重介旋流器操作方法对生产超低灰纯煤的研究

回坡底煤矿洗煤厂超低灰纯煤的生产主要采用了高压力高密度和低压力低密度两种操作方法。论文主要是针对高压力高密度和低压力低密度的操作方法的适用性进行了确定,同时分析了影响操作技术的因素,为超低灰纯煤的生产提供技术参考。     

固液密度比对PMMA/HDPE悬浮液粘度的影响

固液密度比是影响悬浮液粘度的重要参数,准确预测悬浮液的粘度对材料分选具有重要意义.本工作基于实验方法,采用不同密度的PM-MA/HDPE颗粒组成两种悬浮液,研究了固液密度比对悬浮液粘度的影响.结果表明:在相同固体体积分数下,悬浮液的粘度随固液密度比的增加而降低;在不同固液密度比下,低固体体积分数下悬浮液的粘度增长速度低于高固体体积分数下的粘度增长速度;颗粒粒径越小,悬浮液的粘度随固液密度比的增加降低得越快.在实验条件范围内,对PMMA/HDPE两种悬浮液分别采用Batchelor模型和Leighton模型,建立了相应的修正模型,并验证修正模型的准确性.