基于数学建模的内圆环槽注塑模设计

结合某带内圆环槽密封盖产品注塑成型脱模的需要,设计了一副可对内圆环槽脱模的六滑块差速侧抽芯机构及模具,构建了该机构运动的数学模型。从运动几何关系、驱动力学等方面对机构运动的原理、可行性等进行了数学几何关系分析和论证,介绍了能可靠执行该机构功能的相应的模具结构。该机构基于数学建模分析进行设计,构思巧妙,对同类塑料制品脱模机构的设计有较大参考价值。     

注射模强制脱模设计

侧向分型抽芯机构是实际生产中常用的塑件侧凸或侧凹的脱模结构,然而对于一些结构特殊的塑件,设置侧向分型机构将给模具的制造带来困难,并增加模具的制作成本。当塑件的尺寸精度要求不高,塑件的结构和材料满足强制脱模的要求时,通过合理设计模具的分型顺序,利用塑件的弹性变形强制脱模,是一种简单易行的设计方法。本文通过对机油盖注射模典型结构的分析,总结了强制脱模的设计要点,可为同类注射模的设计提供参考。     

手机电池盖注射模设计

分析了手机电池盖塑件的成型工艺。详细闸述了该手机电池盖注射模的结构设计要点与工作过程,通过采用斜导柱抽芯和动模斜顶相结合的抽卷结构,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高,重点阐述了斜导柱抽芯和动模斜顶的设计要点。     

基于UG的滑雪镜镜框紧固件的注塑模三维设计

以滑雪镜镜框紧固件为例,利用UG软件设计了具有异型分型面及带有四个侧抽芯机构的注塑模,阐述了在UGNX环境下进行该注塑模主要零部件进行三维设计的过程及要点,并给出了注塑模的三维透视图和装配图。使用UG软件设计模具快捷且便于修改,提高了模具设计效率。     

塑料压力盖模具设计与制造

本设计为塑料压力盖模具设计,介绍了压力盖注射模的结构及工作过程,着重介绍了一种新颖的采用斜导柱驱动方法进行侧向抽芯机构的结构设计,并阐述了该模具的工作过程,介绍了注射模设计中采用的强制脱模、滑动型延时顶出机构。本设计在保证加工质量的前提下。尽量做到在提高生产率的同时把生产成本降到最低。     

摩托车前壳的注射模设计

分析了摩托车前壳塑件的成型工艺,详细阐述了该摩托车前壳注射模的结构设计要点与工作过程,通过对该塑件的结构分析,合理的安排了三个侧抽芯机构和冷却系统,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高,重点阐述了侧抽芯机构和冷却系统的设计要点。     

气化炉可调防振热电偶在神华宁煤水煤浆加压装置中的应用

神华宁煤甲醇厂水煤浆加压气化炉(GE气化炉)装置使用气化炉可调防振专用热电偶后,解决了以往气化炉热电偶使用寿命短,频繁更换热电偶造成"非计划停车"增多的生产问题,使热电偶备件费用降低了70%,实现了气化炉热电偶国产化,经济效益显著.     

钻孔抽芯和孔内录像验证低应变检测方法

通过对某工程基桩所采用静荷载试验、钻孔抽芯和孔内录像等多种检测手段的综合分析,明确了基桩存在缺陷的类型、位置、大小程度,既验证了低应变检测结果,又为后续的工程处理提供了有用的参考资料。     

立式空调机底盘注塑模设计

分析了立式空调机底盘的工艺特点和工艺要求,说明了模具工作原理,着重阐述了模具的型腔布置、分型面选择、浇注系统、成型零部件、定距分型机构、侧向分型与抽芯机构、型腔锁块机构、型芯支承柱、顶出与复位机构及冷却系统的设计特点。试模结果表明,该模具结构合理、动作可靠,所成型的注塑件质量满足技术要求。     

CPR1000压水堆核电站电动辅助给水泵

介绍CPR1000压水堆核电站电动辅助给水泵设计过程和总体结构,经过评审和试验验证该泵设计合理,性能达到设计目标,处于国内领先水平。