桑葚营养保健酸奶加工技术研究

本研究以桑葚和鲜牛乳为主要原料，经真空脱气试验和配方设计试验，优选出最佳工艺条件，研制出了具有桑葚和牛乳独特风味的营养保健型酸奶制品。     

桑葚汁入肴两例

又到品尝鲜桑葚的季节了。儿时上树采桑葚、吃桑葚的情景此时又浮现在了我的眼前。如今我已是一名厨师，当我从刊物上看到同行们用桑葚开发出那么多桑葚菜肴时，我一时按捺不住那股创新菜肴的冲劲，于是别出心裁地用桑葚汁创制了两道菜肴。     

桑葚酸奶发酵贮藏过程中活性成分和抗氧化活性变化特征

以新鲜桑椹和牛奶为原料制备桑椹酸奶,测定其发酵24 h和储藏21 d总酚、总黄酮、铁离子还原能力、DPPH自由基清除能力、ABTS自由基清除能力指标,以期探明桑葚酸奶发酵贮藏过程中活性成分和抗氧化活性变化特征。结果显示：桑椹酸奶发酵期,其体系内活性成分和抗氧化活性均得到提高;储藏前段（1～10 d）,桑葚酸奶体系各指标呈小幅度下降但差异不显著,后期（11～21 d）则呈快速下降;相关性分析显示发酵期和贮藏期桑葚酸奶体系中的总酚、总黄酮含量与铁离子还原能力、DPPH自由基清除能力、ABTS自由基清除能力呈极显著正相关（P<0.01）。结果表明：发酵可有效提高桑葚酸奶体系中的活性成分含量和抗氧化活性,且这部分活性物质和活性可以维持10 d。     

采用离心喷雾干燥技术制备桑葚果粉

以新鲜桑葚果浆为原料,麦芽糊精为壁材,采用离心喷雾干燥技术制备桑葚果粉。通过单因素试验、正交试验,以产品得粉率、含水量、Vc含量等为考察指标,研究了进风温度、出风温度、离心泵转速等离心喷雾干燥设备工艺参数对桑葚果粉产品的影响,得到适宜的工艺条件是:进风温度为200℃,出风温度为100℃,离心泵转速为260 r/min,流量泵流速为24 mL/min。该技术制备桑葚粉效率高,耗能小,且产品风味接近原浆。     

树脂法分离纯化桑葚花色苷

分别对12种大孔吸附树脂和6种阳离子交换树脂对桑葚花色苷的吸附性能进行了比较,通过静态吸附和解吸实验筛选出最佳大孔吸附树脂为LX-68,最佳阳离子交换树脂为D001。分别对这2种树脂进行静态和动态条件优化,确定了LX-68树脂最佳纯化条件为:以吸光度值0.991,pH值为3的色素液,8BV/h上样,用pH值为2、体积分数为80%的酸性乙醇作洗脱剂,洗脱流速为1BV/h,纯化后色素色价为114,纯度为39.9%,花色苷收率为91.5%。D001树脂最佳纯化条件为:以吸光度1.411Abs,pH值为2的色素液,6BV/h上样,用pH值为1、60%的酸性乙醇以3BV/h的洗脱流速洗脱,得到色价为65的色素粉末产品,纯度为24.1%,花色苷收率为67.6%。LX-68树脂和D001树脂对桑葚花色苷均具有较好的吸附分离性能,且LX-68树脂的分离效果优于D001树脂。     

药桑葚总黄酮的提取工艺及其抗氧化活性分析

利用正交设计和响应面法对药桑葚总黄酮的提取工艺进行优化,同时考察药桑葚总黄酮的还原力、清除羟自由基和超氧阴离子自由基的能力。在正交试验基础上,筛选出影响药桑葚黄酮得率的3 个主要因素--乙醇体积分数、提取温度和提取次数;然后通过单因素试验及响应面分析法确定了主要因素的最佳提取条件为乙醇体积分数48%、提取温度80 ℃、提取4 次,此条件下药桑葚黄酮提取率预测值达2.32%,实测值2.31%。药桑葚总黄酮具有较强还原力,对羟自由基的清除能力强于对超氧阴离子自由基清除能力。     

桑葚汁花色苷及其色泽热降解动力学研究

对热处理过程中桑葚汁中花色苷及其色泽降解动力学进行了研究。结果显示桑葚汁中花色苷及其色泽的热降解动力学都是符合一级反应动力学,并且均可用Arrhenius方程表示,其反应活化能分别为44.1、50.51kJ/mol。同时结果表明,热处理过程中色泽和花色苷含量之间有很好的线性关系,可表示为a/a0=0.8806(c/c0)+0.1124(R2=0.9714)。这表明生产中采用色度仪即时测得的色泽值代替费时的光谱法测定的花色苷含量可以用来监测加工过程中花色苷的降解情况,以利于在线品质控制。     

Vc与Cu2+的耦合氧化对桑葚花色苷的降解作用

研究通过构建含Vc和Cu2+的桑葚汁模拟体系,研究这两个内源因子对花色苷的降解作用。研究表明Vc能显著促进花色苷的降解,而在果汁所含Cu2+浓度下,Cu2+对花色苷具有一定的保护作用,但当在体系中与Vc共存时,则能大大促进花色苷的降解。因此,可以得出一个花色苷被Vc和Cu2+耦合氧化的降解机制:低浓度时,Cu2+自身不催化花色苷的降解,但当有Vc存在时,它能先通过促进Vc的氧化降解,使Vc转化为对花色苷降解有显著促进作用的氢过氧化物,从而加速花色苷的降解。     

棉织物的桑葚色素无媒染工艺

织物分别采用自制阳离子固色剂和交联剂预处理．然后用提取的桑葚色素进行媒染染色．优化了工艺条件。固色剂预处理工艺条件为：固色剂16g／L．焙烘温度85℃．焙烘时间5min：交联剂预处理工艺条件为：交联剂30g／L．焙烘温度80℃．焙烘时间2min。     

经典验方

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