浦东水泥厂窑尾收尘器改造之成功经验

1 概述 熟料煅烧是水泥生产中的重要工艺环节，其主要污染物为高温高浓度含尘烟气。其粉尘排放量可约占整个水泥厂粉尘总排放量的70％左右。目前，国内水泥厂大部分选用静电除尘器除尘。其特点是：运行阻力低；超负荷运行能力强，操作管理相对省事。但是静电除尘器必须对烟气进行调质处理以提高其除尘效率，     

介绍一种新型熟料窑密封装置

在氧化铝行业中，熟料窑窑头和窑尾密封是降低能耗、减少污染、保证窑热工稳定以及操作稳定性的重要条件，也是各厂普遍存在的一个难点问题。本文提出了一种新的复合式密封技术，并对其结构、工作原理、设计安装要点、应用体会等进行了详细介绍。     

小水泥厂改造转型的新思维

面对可持续发展的水泥工业,我们必须全力贯彻水泥“十五”规划的发展方针和结构调整的重点,要按照淘汰落后工艺的原则,大力发展新型干法水泥,从而带动水泥工业结构调整和技术升级。众所周知,我国水泥产量居世界首位,但是对于这样一个水泥大国来讲,其85%的水泥是来自中小水泥企业。因此,我们有责任引导中小水泥企业要按照可持续发展的要求,积极采用新型干法技术实施改造,逐步淘汰立窑工艺,同时,要鼓励中小企业向专、新、特、精、深的方向发展。目前,当务之急是要想办法提倡大水泥厂采用多种方式和小水泥厂形成联合体发挥各自的优势,帮助中小水泥企业解决生存问题,早日脱离困境。本刊编辑部现将台湾广隆昌工程股份有限公司顾问吕福仁先生所写的文章介绍给水泥界朋友们,作者从台湾小型水泥厂成功转型的实例,谈小水泥厂改造转型的新思维,希望对大家有所启发。     

低Fe2O3高IM对预分解窑系统的影响

预分解窑企业采用“两高一中”的配料方案，即高硅酸率（SM）、高铝氧率（IM）、中饱和比（KH），有助于提高熟料强度，而且低铁对缓解预热器系统高温堵塞很有好处。一般来讲，IM＞１．４以上时通常称为高铝氧率，许多厂家控制在１．５±０．１时质量最佳。本文主要讨论在IM＞１．６５的情况下，超出正常控制范围所出现的各种现象及工艺变化，对生产的影响。尤其是IM＞１．６５、熟料Fe２O３＜３．２％时，对窑系统工艺条件的影响。１窑系统热耗稍高由于熟料中Fe２O３含量降低，液相量相对减少，质点扩散速度变慢，烧结范围变窄。实…     

新型干法水泥低投资建设的实践与探索

在过去相当长的一段时间内，新型干法水泥发展缓慢，无法与立窑水泥相抗衡。主要的原因就是因为技术和装备不成熟，新型干法水泥的投资太高，吨水泥投资上千元，建设周期两年多，投产后好几年不能达产达标，而立窑水泥吨投资只有二三百元，建设期不到半年，投产后当年即可达到设计能力。另