金属表面镀层硬度的测量方法

一般金属表面镀层的厚度比较薄,但对硬度要求大多比较严格,因此金属表面镀层硬度检测十分重要。用显微硬度法对镀层检查是一种比较常用且准确度高的检测手段。     

GGr15钢的锻后热处理方案设计

介绍了锻造后GGr15钢的一套完整热处理工艺方案,其工艺过程为：1）预先热处理,780℃球化退火0.5h,炉冷至659℃后出炉空冷,710℃等温退火710℃,保温2h,空冷;2）最终热处理,840℃淬火0.5h,出炉,机油冷却,油温30~60℃,150℃回火2h,空冷,120℃补充回火3h,空冷。对热处理后试验用钢的硬度以及显微组织进行分析可知,其硬度〉63HRC,达到了使用要求。     

仿麂皮产品花经的解决方法

分析了仿麂皮产品花经产生的原因，并提出了切实可行的解决方法。     

难加工材料的福音

耐热合金高温硬度高,并且高温环境下的抗氧化性和抗腐蚀性良好,因而被广泛应用于航天、机械、喷气式发动机以及蒸汽透平、化学设备、垃圾燃烧炉等高温下使用的器具。特别是在以镍铬铁耐热耐蚀合金为代表的镍基耐热合金发动机领域应用广泛。另外,钛合金的耐腐蚀性很好,与钢相比只有60％的密度,其作为一种强度很高的材料被大家所熟知,广泛被作为机身构造材料使用。     

基于原位拉伸的CrMoV钢焊接接头局部力学性能研究

采用微拉伸试验研究了CrMoV钢焊接接头焊缝金属的局部力学性能,并对焊缝金属进行了微观组织观察和显微硬度测试。结果表明,焊缝金属呈现不均匀的微观组织分布;焊缝金属环向试样的拉伸强度要大于径向和轴向试样的拉伸强度,而焊缝中心所取试样的拉伸强度要小于焊道上所取试样的拉伸强度。结合金相分析得到,焊接接头焊缝金属最薄弱的部位在焊缝中心等轴晶区。     

60HP 拖拉机动力输出轴断裂原因分析

正近期,我公司新研制的60HP两轮驱动拖拉机,在田间作旋耕试验时,动力输出轴发生了4次折断的现象(见图1)。动力输出轴是实现将拖拉机的动力向农机具传递的关键部件,如果该问题不能解决,将影响该型车的研制及投产。     

渗碳淬火不良碳化物的解决办法

正某公司常用渗碳材料为2 0 C r N i 2 M o、17Cr2Ni2Mo(17CrNiMo6,18CrNiMo7-6),在日常渗碳淬火过程中,偶尔会发生碳势失控,碳化物超标的现象,如何有效消除碳化物又能保证表面硬度,是技术难点。结合多年来消除碳化物的经验,本文总结了一套相对简单而有效的方法。碳化物分两种,块状系碳化物和网状系碳化物,在强渗和扩散阶段碳势失控常形成块状系碳化物,而在降温过程中,在碳势失控或冷速较慢的情况下常形成网状系碳化物,淬火过程中若碳势过高     

给高速钢盐浴热处理泼点冷水

正时代在发展,科技在进步,但不是每个企业都在发展,每个人都在进步,总有些人逆潮流而动,呈现千姿百态不和谐的负面形象。近几年来,笔者走过不少个体、民营企业,亲眼看到妙趣横生的热处理怪象,现展示给热处理同仁,期望引以为戒,并为分析刀具质量问题提供佐证。     

以车代磨工艺在加工同一外圆不同硬度产品中的应用

我们公司是加工工程汽车支承轴的专业生产厂家,品种多达200余个品种。在加工产品的过程中遇到了各种各样的问题,如《金属加工（冷加工）》2011年第8期“加工难题求助”栏目所介绍的利用以车代磨工艺车削硬度不同（同一尺寸外圆）造成尺寸有差异和刀具不耐用等问题,现已在同行的指点及公司技术攻关小组的努力下基本解决了上述问题,在此将解决方案总结如下,以便于有类似产品加工时借鉴。     

硬质合金滚压工具

正本单位生产硬质合金滚压工具已有30余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力,使其表面产生塑性变形,达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的,同时可提高表面硬度。滚压后,