石油裂化装置提升管焊接修复

我厂催裂化装置再生塔提升管(φ273mm×10mm,材质1Cr5Mo)在运行中被介质磨穿,造成高温原料油泄漏燃着,将提升管下部烧损近800mm长,且严重扭曲变形.决定保留其高温喷嘴及其他未严重损坏部位,更换提升管变形部分(约长1.5m长),以尽快恢复生产.1 材质分析提升管材质为1Cr5Mo,属于珠光体耐热钢,热处理状态为900℃正火,(540～570)℃回火.在650℃左右有良好的抗氧化性,600℃以有较好的热强性.但缺点是有较大的淬硬倾向,焊接性较差.通常此类钢以退火或高温回火状态供货.焊后需热处理,焊接过程中采取预热、保温等措施.由现场情况分析,火灾时燃烧中心温度在1600℃以上,大大超过1Cr5Mo钢950℃的淬     

催化裂化提升管出口汽提式粗旋风分离器的气体流场分析和计算

对具有优化结构的新型汽提式粗旋风分离器，用智能型五孔探针进行了流场测试，弄清了汽提器内部构件的加入和汽提汽的吹入对粗旋分离空间流场造成的影响。证明了汽提器中加入优化设计的内部构件后，适量的汽提汽的吹入对粗旋分器内部流场及分离效率无明显不利影响，但对改善汽提器内的气固两相流动，减少下行汽量，改善汽提效果却大有好处。     

VDS在提升管油气分离系统的应用

提升管反应器的油气分离系统是催化装置的关键构件，其性能直接影响产品的分布和设备的运转周期。本文从设备结构特点和工作原理出发，对VDS在催化装置提升管油气分离系统的应用效果和经济效益进行了论述。     

双源竖直环状管网设计及联合运行分析

介绍了螺杆式冷水机组+空气源热泵双冷热源系统形式的特点、环状管网系统设计及其水力计算方法。分析了在单独运行状态下管网的水力特性及冷水机组和空气源热泵联合运行时的水力工况。介绍了总供回水温差控制的优缺点及节能率。     

提升管进料段油剂间传质传热及混合特性研究

基于催化剂颗粒完全流态化理论,建立了提升管反应器进料段气液两相流数值模型,探究了射流油雾与连续气相间传质传热特性及油剂接触分布状况。实验结果表明,进料喷嘴所在轴向位置处油雾粒径、混合流体温度、油相组分含量沿提升管径向"环-核"不均匀分布程度最大;随轴向位置的增加,油雾气化程度增大,最终实现完全气化,管内温度和油剂间混合分布趋于均匀;适当增大喷雾锥角有助于促进油雾气化和改善"环-核"不均匀分布状况,提高催化裂化反应效率。     

连续重整催化剂循环系统磨损原因分析及对策

针对中国石油化工股份有限公司洛阳分公司0.7 Mt/a连续重整装置多次出现催化剂循环系统提升管线减薄泄漏导致装置停工的原因进行了分析,认为装置改造后提升管线布局不合理、管线老化、弯头多、管线安装质量较差、内壁光滑度不够等是造成管线磨损泄漏的主要原因。催化剂提升管磨损减薄的主要部位集中在流速高、变径、弯头等部位,其原因为气固相流体对催化剂管线内壁的持续冲刷。采取了贴板、局部管线更换等方法解决了目前出现的问题,同时从设计、管理及操作等方面提出了优化措施,解决了提升管的磨损问题,保证了催化剂提升循环系统和整个连续重整装置的稳定运行。     

不同提升高度对气泡泵性能影响的理论与实验研究

为了能够更加准确的掌握影响气泡泵运行性能的参数,提升Einstein制冷循环的性能,在大气压下以饱和水为工质,建立了气泡泵工作的理论模型,开展了相同沉浸比下不同的提升高度对气泡泵提升性能影响的实验。根据理论分析和实验结果,发现在保持其他影响因素不变情况下,理论值与实验值基本趋势一致,液体提升量与竖直提升高度成反比,提升量相差最大可达0.82 g/s;提升效率与提升高度成正比,提升效率最大减少量达10.16 %,对整个制冷系统的性能有重要影响。     

提升管管径对导流式气泡泵性能影响的理论与实验研究

基于两相流分相模型,构建气泡泵性能实验系统,以水为工质,对大气压下采用不同提升管内径的导流式气泡泵性能进行理论和实验研究。研究了加热功率100~650 W,沉浸比0.2~0.4,提升管内径7 mm、9 mm、11 mm、13mm、16 mm,提升管长600 mm工况下的气泡泵性能。结果表明,沉浸比的大小对液体提升量的多少起着关键作用;其他条件不变时,一定范围内提升管径的增加能够显著提升气泡泵的液体提升量,超过管径的临界值,效果相反,不但降低了液体提升量,气泡泵的效率也大幅减少,如加热功率300 W时,采用11 mm和16 mm管径的气泡泵液体提升量相差10.23 g/s,管径增加了5 mm,提升量减少了61.15%。     

美国西部竖直向基岩强地面运动参数衰减关系研究

利用美国NGA(Next Generation Attenuation)数据库提供的高质量数字强震数据,对美国西部地区自由地表基岩场地的竖直向地震动参数的衰减关系进行了研究,具体包括竖直向的峰值加速度PGA、峰值速度PGV及5%阻尼比绝对加速度反应谱(T=0.04~6.0 s)。将其与采用同样技术手段和同一套数据回归得到的水平向地震动参数衰减关系相结合,对模型化后的竖直向与水平向反应谱比V/H进行了计算,并对其随周期、震级、距离的变化关系进行了分析。新得到的竖直向地震动参数衰减关系的适用范围为Ms5.0~8.0,震中距0~200 km。     

基于内外场合算的垂直埋管换热器传热模型

该文建立了垂直地埋管换热器传热理论模型,该模型能考虑钻孔内比热容和地埋管内循环液体沿竖直方向的对流换热。基于该理论模型编制了相应的计算软件,分析了竖直地埋管换热器钻孔内材料参数对其换热效率的影响。计算结果表明:当钻孔内回填料的导热系数较大、U形管两臂较近时,两臂之间会发生明显的热短路现象;U形管两臂间距越大,换热效率越高;U形管管径越大,换热效率越高;回填料的比热容对地埋管的换热效率在短期内有一定影响,当地埋管地源热泵系统长期运行时,回填料比热容的影响可以忽略;钻孔内回填料的导热系数对地埋管的换热效率有较大影响,当其小于岩土层导热系数时,地埋管的换热效率会随回填料导热系数的增大而较快提高;但当其大于岩土层导热系数时,由于两臂间的热短路增强,地埋管的换热效率随回填料导热系数的增加而趋于平缓。